KJG Hohlblatttrockner

Übersicht:

Große Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen, Wärmemedientemperatur von -40℃bis 320℃Es kann Wasserdampf sein oder flüssig sein: wie heißes Wasser, wärmeleitendes Öl usw. Indirekte Leiterwärmung, ohne Luft, die Wärme wegnimmt, wird die Wärme verwendet, um das Material zu erwärmen. Wärmeverlust besteht ausschließlich in der Ableitung von Wärme in die Umgebung durch die Isolationsschicht des Geräts. Die Keilblattwarmübertragungsmaske hat eine Selbstreinigungsfunktion. Die relative Bewegung der Materialpartikel und der Keilfläche erzeugt eine Wäschewirkung, die das an der Keilfläche befestigte Material abwäschen kann, so dass die Wärmeübertragungsfläche während des Betriebs immer sauber gehalten wird. Das Gehäuse des Paddeltrockners ist W-Typ, und im Gehäuse sind in der Regel zwei bis vier hohle Rührwellen angeordnet. Das Gehäuse verfügt über einen dichten Enddeckel und einen oberen Deckel, um das Auslaufen von Materialstaub und die Sammlung von Materiallösungsmitteln zu verhindern. Ein Schlüssel an der Ausgangsöffnung wird eingestellt, um die Füllhöhe zu gewährleisten, so dass die Wärmeübertragungsfläche durch das Material bedeckt ist und die volle Rolle spielt. Das Wärmeübertragungsmedium fließt durch eine Drehkonnektion durch die Gehäusemasche und die hohle Rührwelle, die je nach Typ des Wärmemediums eine andere innere Struktur hat, um den Wärmeübertragungseffekt zu gewährleisten.

Hauptmerkmale:

1, niedriger Stromverbrauch des Pulsablatttrockners: aufgrund der indirekten Erwärmung, keine große Menge an Luft, die Wärme wegnimmt, wird die Außenwand des Trockners mit einer Isolationsschicht eingestellt, die Verdampfung von 1kQ Wasser für das Pulsamaterial benötigt nur 1,2KilogrammWasserdampf.

2. Niedrige Kosten für das Feuerblatttrocknersystem: Einheit mit einer großen Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen, die Verarbeitungszeit verkürzt und die Ausrüstungsgröße verringert. Reduzierung der Baufläche und der Baufläche.

Breite Palette von Behandlungsmaterialien: Verwenden Sie verschiedene thermische Medien, die sowohl wärmeempfindliche Materialien als auch Materialien verarbeiten können, die eine hohe Temperaturbehandlung erfordern. Häufig verwendete Medien sind: Wasserdampf, Wärmeleitöl, heißes Wasser, Kühlwasser usw. Es kann sowohl kontinuierlich als auch intermittentlich betrieben werden und kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.

4. Kleine Umweltverschmutzung: keine Luft tragen, Staubmappen tragen sehr wenig. Die Verdampfung des Materiallösungsmittels ist sehr gering und leicht zu handhaben. Ein geschlossener Kreislauf kann verwendet werden, wenn ein Material verschmutzt ist oder ein Lösungsmittel recycelt werden muss.

5, niedrige Betriebskosten: Das Gerät funktioniert normal und braucht keine eigene Aufsicht. Niedrige Geschwindigkeit und vernünftige Struktur. Kleiner Verschleiß und geringe Wartungskosten.

6, Betriebsstabilität: Aufgrund der speziellen Kompression-Ausdehnung-Rührwirkung des Keilblattes sind die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche, im axialen Bereich ist die Temperatur, die Feuchtigkeit und der Mischgradient des Materials sehr klein, um die Stabilität des Prozesses zu gewährleisten.

Anwendungsbereich:

Paddeltrockner wurden erfolgreich in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe und industrieller Schlamm eingesetzt. Die Eigenschaften der Anlage zur Wärmeübertragung, Kühlung und Rühren ermöglichen es, die folgenden Einheitsbetriebe durchzuführen: Kalzinierung (Tieftemperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erwärmung (Schmelzen), Reaktion und Sterilisation. Das Rühren der Paddelblätter ist gleichzeitig die Wärmeübertragungsfläche, wodurch die Wärmeübertragungsfläche innerhalb des effektiven Volumens der Einheit vergrößert und die Behandlungszeit verkürzt wird. Die Keilblatt-Wärmeübertragungsfläche hat auch eine Selbstreinigungsfunktion. Kompression - die lange Rührenfunktion ermöglicht eine gleichmäßige Mischung des Materials. Das Material bewegt sich entlang der Axis in einen "Kolbenstrom", im axialen Bereich ist die Temperatur, die Feuchtigkeit und der Mischgrad des Materials sehr klein.

1, mit Wärmeleitöl als Wärmemedium, kann der Blatttrockner die Kalzinierung bei niedriger Temperatur erledigen.

2, den Zugang zu Kühlmitteln, wie Wasser, Kühlsalzwasser usw., kann zur Kühlung verwendet werden. Zum Beispiel: in der reinen Alkalindustrie verwendete Paddleblade-Alkalinmaschine ersetzt die alte Luftkühlmaschine Alkalinmaschine, spart Energie und Abgasbehandlungsanlagen, reduziert die Betriebskosten und kann auch für die Kühlung von Nickellegierungspulver und verschiedenen pulverförmigen Materialien verwendet werden. In einer Maschine können Materialien von 1.000℃Abkühlen auf weniger als 40℃。

3, Trocknen, die Hauptfunktion der Ausrüstung zui, keine heiße Luft zu verwenden, so dass die Lösungsmittelrückgewinnung, Energieverbrauch, Umweltkontrolle leicht zu verarbeiten der ideale Zustand. Besonders geeignet für die Recycling von Lösungsmitteln und brennbaren, oxidativen und thermisch empfindlichen Materialien. Wird weit verbreitet in der feinchemischen, petrochemischen und farbigen Industrie verwendet.

Innerhalb des axialen Intervalls ist die Gleichmäßigkeit der Temperatur, Feuchtigkeit und Mischung so, dass die Geräte zum Erwärmen oder Schmelzen oder zur Durchführung einiger Feststoffreaktionen verwendet werden können. Es wurde erfolgreich in der Industrie der Mischdünge und der modifizierten Stärke eingesetzt. Der Paddeltrockner kann zur Sterilisierung von Lebensmitteln und Mehl verwendet werden. Eine große Heizfläche innerhalb des effektiven Volumens der Einheit wird das Material schnell auf die Sterilisierungstemperatur erhitzt, um eine lange Erwärmung zu vermeiden und die Materialqualität zu ändern.

Anwendungsmaterial:

Petrochemische Industrie：Polycarbonat-Harz, Polyethylen mit hoher und niedriger Dichte, Polyethylen mit niedriger Dichte, Polyalkylpartikel, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Faseracetat, Polyphenylether, Acrylharz, Polypropylen, Ingenieurkunststoffe, Polyvinylchlorid, *, Polystyren, Polyfat, Polyformaldehyd, Styrol-Acrylonitril-Copolymerisierung, Ethylen-Propylen-Copolymerisierung.

Umweltschutz：Ding A-Schlamm, Elektroplatierungsschlamm, Kesselaasche, Zuckerabfälle, Abfälle der Pharmaindustrie, Abfälle der Magenta-Fabrik, Kohleaasche.

Futtermittelindustrie：Sojaschläck, Knochenfutter, Alkohol, Nahrungsmittelkörper, Apfelschläck, Orangenschale, Sojamehl, Hühnerfutter, Fischmehl, Futtermittelzusatzstoffe, Bioschläck.

Lebensmittelindustrie：Stärke, Kakaobohnen, Maiskorn, Speisesalz, modifizierte Stärke, Medikamente.

Chemische Industrie：Reine Alkali, Stickstoff-Phosphor-Kalium-Komplexdünger, Kalling-Erde, Bulk-Erde, weißes Kohlenstoffschwarz, Kohlenstoffschwarz, Phosphorkips, Magnesiumcarbonat, Natriumfluoxid, *, Calciumcarbonat, Molekularsib, Farbstoffe, Seifen.

Gerätebilder: