HochtemperaturofenWird hauptsächlich in Hochschullaboren, Industrie- und Bergbauunternehmen verwendet, für die chemische Analyse und die physikalische Bestimmung sowie das Sintern und Auflösen von Metallen, Keramiken und anderen, für die Entklebung, Vorverbrennung und Verbrennung von Elektronikkomponenten, Pulvermetallurgie, Magnetmaterialien, Quartzmaterialien und anderen Produkten angewendet, kann auch für den Wärmebehandlungsprozess anderer Materialien verwendet werden. Der Ofenkörper verfügt über eine doppelschichtige Gehäusestruktur, ein leistungsstarkes Isoliermaterial und ist mit einem Kühlventilator ausgestattet, so dass die Oberflächentemperatur außerhalb des Ofens niedriger ist und 60% Energie spart als der gewöhnliche Ofen. Die Ofentüre und das Ofendeck sind mit Hochtemperatur-Silikongummidichtungen versehen, die ein Vakuum vorpumpen und eine Vielzahl von Inertgasen durchführen können.
HochtemperaturofenHinweise zur Verwendung:
1, Werkstücke - Werkstücke müssen nach der Reinigung und Trocknung in den Ofen gelangen, um zu verhindern, dass Wasser und Schmutz in den Ofen gelangen.
2, jedes Antriebsteil entdeckt Kartenplatz, die Grenze ist nicht zulässig, Kontrollfehler und andere Phänomene sollten sofort ausgeschlossen werden, nicht stark zu bedienen, um Schäden an den Teilen zu vermeiden.
3, kann nicht überlastet werden, die größere Gebrauchstemperatur bezieht sich auf die eigene Oberflächentemperatur, die das Element im Vakuum zulässt, und bezieht sich nicht auf die Temperatur des Heizmaterials oder die Temperatur um das Heizelement herum. Beachten Sie, dass die Temperatur des Vakuum-Elektrothermenelements selbst 100 ° C höher ist als die Umgebungstemperatur oder die erhitzte Temperatur.
Bei der Messung der Temperaturgleichmäßigkeit sollte die Positionierung des Temperaturmesskontakts und die Nähe des Heizelements beachtet werden. In der Atmosphäre Ofen häufig (täglich oder vor jeder Schicht) mit Bürste, Besen oder Druckluft, Staubsauger und andere reinigen Ofen, um zu verhindern, dass der Ofen Oxid Haut und andere Verunreinigungen fallen auf die elektrischen Wärmeelemente, Kurzschluss auftreten, wenn schwer wird Molybdenum Heizstab verbrennen. Bodenplatten, Molybdenum-Heizstangen, Ofensizolationsschichten und andere hitzebeständige Stahlkomponenten sollten für eine gewisse Zeit gereinigt werden, und es ist streng verboten, zu schlagen, um ihre oxidierte Haut vorsichtig zu entfernen. Eisenoxid und andere Verunreinigungen, wenn nicht rechtzeitig entfernt, wird die Schmelze mit der Isolationsschicht brennen, so dass Molybdenumdraht schmelzt.
5, um die Reaktion von Heizelementen und Produkten zu vermeiden, insbesondere Fußkupfer, Aluminium, Zink, Zinn, Blei und andere mit Vakuumheizungselementen in Kontakt zu treten, ob es sich um feines Pulver, Schmelze oder Dampf handelt, um die Erosion der Oberfläche des elektrischen Heizkörpers zu verhindern, die Bildung eines "Hanschgrubens", der Schnitt wird kleiner, was zu Überhitzung und Verbrennung führt.
Nach der Erwärmung kann das Vakuumsystem nicht plötzlich zerstört werden, geschweiger denn die Ofentür nicht geöffnet werden. Achten Sie darauf, dass vor dem Einladen der Atmosphäre der Vakuummeter-Schalter geschlossen wird, um die Alterung des Vakuummeters zu verhindern. Bei Temperaturen über 400 °C dürfen sie nicht stark gekühlt werden. Bei Vakuumheizungselementen können unter hohen Temperaturen, schlechten Vakuumgraden und großen Wärmeveränderungen leicht Oxidation verursacht werden. Für den Molybdenum-Heizofen sollte bei der normalen Verwendung und Wartung auf weniger als 200 ° C gekühlt werden, um Stickstoff zu schützen. Unter 80°C kann die Tür geöffnet werden.
Das Kühlsystem ist ein wichtiger Bestandteil. Kühlwasserwege sollten offen bleiben, sonst kann eine erhöhte Wassertemperatur Ausfallzeiten verursachen. Dies ist ein oft vernachlässigtes Problem, das zu erheblichen Schäden führen kann, wenn es nicht verwaltet wird.