2019 Jahr 6 Mond 27 Tag – Hersteller von TemperaturregelgerätenLAUDAWir bauen unermüdlich unser breites Produktportfolio weiter aus. Mit seiner neuen Forschung und EntwicklungLAUDA IntegralDas Unternehmen zeigt heute einen weiteren Meilenstein im Bereich der professionellen Temperaturregelung. von 2000 Beginn des Jahres, leistungsstarkIntegralDer Prozessthermostat ist bereitsLAUDAEin fester Bestandteil des Produktportfolios und eine zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Wichtige Anwendungsbereiche von Thermostaten umfassen hauptsächlich die Reaktortemperaturregelung in der Chemie- und Pharmaindustrie, die Prüfstandstemperaturprüfung in der Automobilindustrie oder die räumliche Simulation im Maschinenbau und Elektrotechnik. Das Unternehmen setzt die Entwicklung von Prozessthermostaten voran undTSerie undXTSerienmodelle betreten das digitale Zeitalter. Neue GenerationIntegralDer Prozessthermostat bietet somit eine Vielzahl neuer Funktionen, darunter eine neue, intuitive Steuerung über mobile Endgeräte, verbesserte Pumpenleistung oder ein modulares, skalierbares Schnittstellendesign.

LAUDA Integral TundXT：20 Im Laufe der Jahre erfolgreich

Neuer TypLAUDA Integral TDer Prozessthermostat gewährleistet -30 nach 150°CExterne Temperaturkontrollprozesse im Temperaturbereich. Durch ausreichende Heiz- und Kühlleistung sowie geringere interne KapazitätLAUDA Integral TDer Prozessthermostat ermöglicht schnelle Temperaturänderungen. Durch offene Hydrauliksysteme ermöglichen diese Geräte eine schnelle Lüftung ohne Einschränkungen der Funktionalität. Daher ist es ideal für die Steuerung von Temperaturprozessen beim häufigen Austausch von Geräten oder Proben. Dazu gehören die Reaktionskontrolle oder die Klimasimulation zu den klassischen Anwendungsbereichen.Integral TDie Standardausrüstung umfasst eine zuverlässige, leistungsstarke Tauchpumpe und einen internen Bypass zur Druckbegrenzung.

Im Gegensatz dazu sehr dynamisch und leistungsstark.LAUDA Integral XTDer Prozessthermostat arbeitet nach dem Strömungsprinzip der kalten Ölbedeckung und kann ein einziges Temperaturregelmedium in -90 bis 320°CIn diesem größeren Temperaturbereich verwendet werden. Acht Stufen durch elektronische Regelung und magnetische KopplungLAUDA VarioDie Pumpe kann den Volumenstrom als Zustands-Wärme an druckempfindliche Geräte und Anwendungen mit hohem Hydraulikwiderstand koppeln. Außerdem alsXTAuch die interne Bypass mit neuen Funktionen erhöht die Flexibilität. Wenn nur ein kleiner Volumenstrom außen vorhanden ist, erhöht dies den Volumenstrom im Inneren des Geräts und optimiert damit die Temperaturregelung.

LAUDAFür neueIntegral XTDas Modell bietet eine optionale Durchflussregelungseinheit, die besonders notwendig ist, um reproduzierbare Testprozesse zu erstellen. Die Anwendung im Testprozess von Elektrofahrzeugen ist ein gutes Beispiel. Um ein hohes Qualitätsniveau in der Produktion zu erreichen, hängen bewährte Testmethoden von den definierten Volumenstromen ab, die eingehalten werden müssen. Neuer TypIntegralAuch die in der Anlage optimierte Hydraulikanlage und Drehzahlregelung erhöhen die Fördereffizienz des Thermostats deutlich. Betrieb mit zukunftsorientierten Kühlmitteln – Diese Prozessthermostaten erfüllen die europäischen Fluoridgasvorschriften – NeuauflageIntegralDie Geräte bieten eine wie immer schnelle Temperaturregelung und bieten gleichzeitig eine hohe Betriebssicherheit.LAUDA Integral XTLange erprobte AusrüstungIntelligentes KühlsystemJetzt auch für neueIntegral Tim Modell. Gleichzeitig regeln elektronische Einspritzventile die Kühlleistung der Anlage nach Bedarf, um eine höhere Energieeffizienz zu gewährleisten.

IntegralProzessthermostat – Vorbereitung auf die digitale Zukunft

LAUDADurch neueIntegralDie Geräte fördern die Vernetzung von Temperatursteuertechnologien. AlsLAUDAAls Standard-Gerät verfügt der Prozessthermostat über einen integrierten Netzwerkserver. Diese Geräte können daher in bestehende Unternehmensnetzwerke integriert werden, wodurchPCÜberwachung und Steuerung können auch mit mobilen Endgeräten wie Tablets oder Smartphones überwacht und gesteuert werden. Bei Bedarf können Installationsort und Betrieb voneinander getrennt werden. Dies ermöglicht eine standortübergreifende Überwachung oder Kontrolle. Auch durch moderneOLEDDas Display ermöglicht die einfache Bedienung des Thermostats direkt auf dem Gerät.

Neues Schnittstellendesign bietet Flexibilität

Neuer TypIntegralEin Prozessthermostat gewährleistet durch modulare und zukunftsorientierte Schnittstellen eine große Vernetzung der Anwenderprozesse. Diese Geräte verfügen über Ethernet,USBoderPt 100Warten Sie auf die Schnittstelle. Weitere Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle können über Module einfach hinzugefügt werden. Daher,IntegralThermostate können flexibel in verschiedene Kommunikationsszenarien integriert werden. AußerdemLAUDA IntegralAlle dreiphasigen Wechselstromgeräte der Produktlinie sind für den Einsatz konzipiert 50 oder60 HzLeistungsfrequenz (Dual-Band) Betrieb-Dies ist ein großer Vorteil für Benutzer, die ihre Geräte auf der ganzen Welt flexibel nutzen möchten.

Modulare Konstruktion für einfachere Dienstleistungen

LAUDA IntegralDer Gerätetyp ist in drei verschiedene Gehäusegrößen unterteilt, die Kühlleistung ist 1.5 bis18 kWNicht warten. Selbst bei kleinen Gehäusegrößen wird die Steuereinheit auf ergonomische Weise an der Oberseite des Geräts montiert, bei mittleren und großen Gehäusen an der rechten Augenhöhe. Die elektrischen und hydraulischen Schnittstellen aller Geräte befinden sich auf der rechten Seite. Dies erleichtert die Bedienung und Betrachtung dieser Schnittstellen. Berühren mit Anweisungen(Befehl Touch)，LAUDADarüber hinaus ist eine intuitive Steuereinheit mit Touch-Display und mehr verfügbar, die als Zubehör über Kabel an das Gerät angeschlossen wird.

Neue GenerationLAUDA Integral

Seit Jahrzehnten,IntegralDie Prozessthermostat-Serie hat sich bereits auf dem Markt bewährt. Die Entwicklung der nächsten Generation nutzt die bewährten Vorteile dieser Serie und fügt eine Vielzahl zukunftsorientierter Komponenten hinzu. Daher,LAUDAWir stellen unseren Kunden Temperaturregelgeräte zur Verfügung, die den Anforderungen der heutigen Kühltechnik gerecht werden und einen reibungslosen Übergang mit hoher Prozesszuverlässigkeit gewährleisten.

inIntegralEin wichtiger Aspekt des neuen Forschungs- und Entwicklungsprozesses ist die europäische Fluoridgasvorschrift. Diese Verordnung stellt sicher, dass 2030 Die Menge an Fluorwasserstoffen, die auf dem Markt verfügbar sind, wird jährlich schrittweise begrenzt. Die Nachfrage nach zukunftsorientierten Temperaturregelgeräten, die den Fluoridgasvorschriften entsprechen, ist deutlich gestiegen. "Wir haben viele Ideen und Fachwissen in die Entwicklung der Kühltechnik integriert."LAUDAForschungs- und EntwicklungsleiterJüGen DirscherlDenn "der einfache Austausch des Kühlmittels kann zu einer Einschränkung der Leistungsdaten führen", so Dr., was den Prozess des Kunden gefährdet.LAUDAZiel der Experten ist es, eine Lösung zu entwickeln, die bestehende Formen erfolgreich ersetzen kann.IntegralGeräte der neuen Generation. „Ab diesem,Dirscherl"Wir können die Prozesszuverlässigkeit unserer Kunden gewährleisten", sagt Dr.IntegralViele ausgereifte Funktionen und technische Lösungen der Serie sind erhalten geblieben.

Durch die neue GenerationIntegral，LAUDANeue technologische Forschung und Entwicklung der bewährten Geräteserie wurde auf die Strecke gebracht, betonte der Leiter der Forschung und Entwicklung. NeuLAUDADas Design ist offensichtlich ein unverwechselbares Merkmal des neuen Geräts, aber gleichzeitig kann man auch viele neue Dinge entdecken. „Das neue Design ermöglicht beispielsweise einen besseren Kontakt zu den Komponenten, ohne die Hydraulikkreise von der Anwendung zu trennen, was den Service vereinfacht. Die Lage der Schnittstellen, verbesserte Kommunikationsschema und Prozesssteuerungssysteme, integrierte Netzwerkserver oder die Verwendung von Pumpen mit einem größeren Leistungsbereich, insbesondere eine deutlich erhöhte Durchflussgeschwindigkeit, sind ebenfalls die Anwendung der neuen Generation.Integralausreichende Gründe."DirscherlSo sagte er.

LAUDA IntegralAnwendungsbeispiele für Prozessthermostaten

LAUDA IntegralProzessthermostaten können in einer Vielzahl von Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen zuverlässig erwärmt und gekühlt werden. Diese Geräte werden daher in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. bei der Temperaturregelung von Rührdruckkochpfannen, bei der Temperaturregelung von Reaktoren in der Chemie, Pharma oder Biotechnologie, bei der Teststation-Temperaturprüfung in der Automobilindustrie für Klimasimulationen, Leistungs- oder Materialprüfungen. Auch bei Materialversuchen,IntegralAuch ein Prozessthermostat ist der ideale Partner. In der Mikroreaktortechnik werden diese Geräte für die Temperaturregelung im Vergrößerungsprozess verwendet. Im Maschinenbau und Elektrotechnik,LAUDA IntegralEin Prozessthermostat ist auch ein wesentlicher Bestandteil der räumlichen Simulation.

ÜberLAUDA

Wir sindLAUDAHersteller im Bereich der Temperaturregelung. Unsere Temperaturregelgeräte und Heizung/Kühlsysteme stehen im Mittelpunkt vieler Anwendungen. Als Serviceanbieter garantieren wir die Temperaturregelung in Forschung, Produktion und Qualitätskontrolle. Wir sind ein zuverlässiger Partner, insbesondere in den Bereichen Automobil und Chemie./Pharma, Halbleiter und Labor/Medizinische Technologie.60 Seit Jahren bieten wir unseren Kunden täglich unsere professionelle Beratung und innovative umweltfreundliche Designlösungen mit einem neuen Gesicht an.

Bild 1： Bild_LAUDA_Integral_19-05-23_rho

LAUDA IntegralDer Prozessthermostat ist verfügbar -90 bis 320°CZuverlässige Heizung und Kühlung im Temperaturbereich. Durch ihre hohe Dynamik, Temperaturregelung, hohe Konnektivität und* hohe Pumpenleistung können diese Geräte für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.

Bild 2：pic_LAUDA_Integral_Displays_19-05-23_rho

Die modulare Schnittstelle ermöglicht dem BenutzerIntegralDie Geräte werden reibungslos in ihren Prozess integriert. Integrierter Netzwerkserver erlaubt den DurchgangPCOder das mobile Endgerät steuert den Thermostat.

Bild 3：pic_LAUDA_Integral_Reaktortemperierung_19-05-23_rho

LAUDA IntegralProzessthermostaten werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt, z. B. für die Temperaturregelung von Glasreaktoren in den Bereichen Chemie, Pharma oder Biotechnologie.