Bei der Verwendung von Doppelschrauben-Extruder, gibt es viele Freunde, weil es nicht klar ist, die Temperatur zu kontrollieren, führt es in der Produktion, weil die Temperatur nicht erfüllt die Anforderungen und beeinflusst die Qualität der Ausgabe, dann wie die Temperatur zu kontrollieren? Es wird hauptsächlich basierend auf den Aspekten der Zugabetemperatur, der Schmelztemperatur und der Gleichgewichtstemperatur gesteuert. In diesem Artikel gibt es eine detaillierte Einführung in die Temperaturregelung der Doppelschrauben-Extruder und die richtigen Einstartsschritte.
Temperaturregelung der Doppelschrauben-Extruder:
1. Füllstufentemperatur
Bei der Einfuhr des Zusatzsegments muss die Temperatur etwas niedriger sein, um zu verhindern, dass der Klebstrom des Harzes die Zufuhröffnung blockiert, sonst schrumpft sich das Harz im Zusatzsegment ständig, und die Luft muss umgekehrt aus der Zufuhröffnung austritten werden. Abhängig von der Konstruktion des Doppelschrauben-Extrusionsmechanismus beträgt die Zulauföffnungstemperatur etwa 50-90 Grad. Am Eingang von 50-90 Grad ist das Ende gleich dem Schmelzpunkt oder der Klebstromtemperatur, in diesem Abschnitt kann die Temperatur isometrische lineare Erwärmung festgelegt werden.
2. Schmelztemperatur
Zu Beginn des Schmelzesegments erreicht die Temperatur die Klebstromtemperatur, um zu schmelzen, für kristallines Harz ist die Klebstromtemperatur gleich der Schmelzpunkttemperatur. Dann ist es notwendig, die Temperatur der Doppelschrauben-Extruder ständig zu verbessern, um die Länge der Harzmolekuläre Kette zu variieren, Polymere mit verschiedenen thermischen Bewegungsenergien schmelzen, so dass die Temperatur am Ende des Schmelzesegments festgelegt wird, kann der Rest des Segments linear erwärmt werden.
3. Gleichgewichtstemperatur
Im Gleichgewichtssegment ist hauptsächlich die Gleichgewicht der Nachschmelzung und die quantitative Druckkonstante Ausgangsschmelzung, die Temperatur des Abschnitts muss stabil bleiben oder die Schmelztemperatur des Abschnitts ist etwas erhöht. Für die Blasefilm ist die Temperatur des Berührungskopfabschnitts etwas niedriger, aber nicht niedriger als die Klebstromtemperatur, was den Aufnahmefilm und den normalen Blasefilm der Doppelschraubeextruder erleichtert.
Einstartsschritte für Doppelschraubeextruder:
1, Erwärmung der Doppelschrauben-Extruder, so dass der Körper, der Kopf, der Formkopf, die Kontrolle der Punkttemperatur innerhalb des Indikators.
2, wenn Sie lange nach dem Start stoppen, müssen Sie nach 10-30 Minuten eine konstante Temperatur erreichen, wenn Sie innerhalb einer halben Stunde parken, keine konstante Temperatur benötigen.
Starten Sie den Luftkompressor und stoppen Sie die Reserve, wenn der Zylinderdruck 6-8 kg / cm ist.
4, entsprechend den Anforderungen an den Brechungsdurchmesser und die Dicke der Folie, um die Produktionskapazität der Doppelschrauben-Extruder zu bedienen, um die Zuggeschwindigkeit und den stabilen Schaumstoffdurchmesser zu schätzen.
5, nach der Erfüllung der Anforderungen durch die Temperaturindikatoren, tragen Sie gute Arbeitsschutzprodukte, starten Sie den Traktor, das Gebläse und den Extruder in der Reihenfolge.
6. Überprüfen Sie die Filmdicke und -breite der Plastikblasemaschine und regeln sie, um die Anforderungen zu erfüllen.
7, wenn die Ausgabe der Formöffnung gleichmäßig und gleichmäßig ist, können Sie einen Handschuh tragen, um langsam die Rohrköpfe zu ziehen und gleichzeitig die Rohrköpfe zu schließen, so dass sie aus dem Kernstab-Mittelloch in eine kleine Menge Druckluft geblasen werden.
Dies ist eine kleine Sammlung zur Einführung der Temperaturregelung von Doppelschrauben-Extrudern und der richtigen Einstartsschritte, hoffentlich hilft dieser Artikel Ihnen, die Branche besser zu verstehen.