HochtemperaturofenAls eine häufig verwendete Heizungsgerät im Labor, weit verbreitet im Sintern, Schmelzen, Heizen, Wärmebehandlung und so weiter, das umfassende Verständnis und die Beherrschung der wichtigsten Teile des Hochtemperaturofens wie Isolationsmaterialien, Heizungselemente, Thermoelemente, mehrstufige Temperaturregelverfahren und Steuermethoden hilft uns, vernünftig zu wählen, zu produzieren und zu verwenden energiesparende, intelligente und sichere Hochtemperaturofene, eine bessere Nutzung des Hochtemperaturofens und die Qualität der Heizungsprodukte zu verbessern. Im Folgenden werden mehrere Aspekte der spezifischen Einführung erläutert, welche Eigenschaften der Hochtemperaturofen bei der Herstellung und der Verwendung haben:
1. Feuerbeständige Materialien
Die ständige Verbesserung der Eigenschaften der häufig verwendeten feuerbeständigen Isolationsmaterialien, und neue Typen von feuerbeständigen Isolationsmaterialien wie Kohlefasern, Aluminiumfasern und anderen Hochschulen, die Verwendung von leichten Hochtemperaturfeuerbeständigen Materialien, das Gewicht des Hochtemperaturofens verringert sich erheblich, um das ursprüngliche Gewicht von 1/5-1/3 zu reduzieren. Die häufig verwendeten feuerbeständigen Isolationsmaterialien des Hochtemperaturofens sind in der Regel: Zirkonoxid-Ziegel, Aluminiumoxid-Ziegel, Korundum-Molai-Ziegel, etc. Mit der Verbesserung des Hauptfeuerbeständigkeitsgehalts erhöht sich die Volumendichte allmählich, die Nutzungstemperatur steigt allmählich, je besser die Isolationswirkung.
Kohlefaserfilz auf dem Hochtemperaturofen ist ein hochtemperaturisolierendes Material aus Kohlefasernadeln, das durch Voroxidation, Kohlenbildung, Graphitierung und andere Produktionsprozesse hergestellt wird. Im Vakuum und in der inerten Atmosphäre kann die kleine Betriebstemperatur von Kohlefaserfilz bis zu 2500 ° C oder sogar 3000 ° C widerstehen. Kohlefaserfilz, Decken und Platten aus Kohlefaser, mit hoher Wärmebeständigkeit, guter Wärmedämmung, leichtem Gewicht, weicher Textur, Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften sind ideale Wärmedämmungsmaterialien für Hochtemperaturofen
Aluminiumfaser ist eine Art von AL2O3 Gehalt von bis zu 95% -97% von anorganischem Material, zui hohe Temperatur erreicht 1800 ° C, mit ausgezeichneten hohen Temperatur-mechanischen Eigenschaften und chemische Erosionsbeständigkeit, ohne besondere atmosphärische Bedingungen, Aluminiumsilikat-Fasern in der Regel verwendet werden 1200 ° C, effektive Lebensdauer von 4-5 Jahren, Polykristallines Aluminiumfaser kann verwendet werden 1200-1700 ° C, hergestellt mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und hoher Festigkeit, korrosionsbeständige leichte Wärmeisolierung Aluminiumfaser Tuch, Filz, Bank Feuerbeständigkeit, erfüllen Sie die Laboranforderungen für verschiedene Temperaturen des Hochtemperaturofens
Isolationsmaterialien haben einen sehr wichtigen Einfluss auf den Anstieg und die Aufrechterhaltung der Ofentemperatur, bestimmen die Effizienz der Nutzung der Wärmeenergie des Hochtemperaturofens und den Temperaturunterschied zwischen den verschiedenen Teilen des Ofens, bestimmen den Energieverbrauch beim Heizen des Hochtemperaturofens, beziehen sich auf die Sicherheit und die Nutzungsleistung des Feuerfesten Mauerwerks und der Gebäudekonstruktion des Ofens. Daher erfordern Sie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit von Isolationsmaterialien, eine gute Wärmeleistung, einen hohen Widerstand, einen elektrischen Isolationsenergieverbrauch, die Entladung von Ofengasen nicht behindert, bei hohen Temperaturen nicht mit den Ofenprodukten reagiert, der Preis ist billig und einfach in großen Mengen zu kaufen.
II. Heizelemente
Die Heizelemente des Hochtemperaturofens sind: Widerstandsdraht, Siliziumkohlenstab, Siliziummolybdenstab; Sie haben eine hohe thermische Effizienz, eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine lange Lebensdauer, Labortemperaturen, die allgemein verwendet werden Widerstandsdrähte sind Eisen-Chrom-Aluminium, Nickel-Chrom, Nickel-Chrom-Eisen und andere hochwiderstandsfähige Legierungsdrahte, in der Regel Zui hohe Gebrauchstemperatur nicht mehr als 1300 Grad Celsius, sie haben einen hohen Widerstand, Widerstandstemperaturkoeffizient ist klein, antioxidative gute mechanische Bearbeitung und Schweißeigenschaften, bei hohen Temperaturen haben eine hohe Festigkeit, können in verschiedene Größen verarbeitet werden, korrosionsbeständig bei hohen Temperaturen, besonders geeignet für den Einsatz in Schwefel- und Schwefelatmosphäre, und niedrige Preise, geeignet für Elektroofen, Laboröfen und verschiedene Kastenofen.
Silizium-Kohlenstoffstab ist Siliziumcarbid als primäres Rohstoff, nach der Bearbeitung von Rohstoffen, Hochtemperatur-Silizierung, Wiederkristallisierung der stabförmigen nicht-metallischen Hochtemperatur-elektrischen Elementen, im Vergleich zu Metall-Widerstandsdraht, hat eine hohe Temperatur, Antioxidation, Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer, kleine Verformung, einfache Installation und Wartung und andere Merkmale, Silizium-Kohlenstoffstab unter offenen Luftbedingungen, kann in der 1000-1500 ° C-Temperaturzone verwendet werden *
Die Atmosphäre im Hochtemperatur-Ofen hat einen wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer des Silizium-Kohlenstoffstabes, die allmähliche Oxidation bei der Verwendung SiO2 erzeugt, und der Aufteilung des SiC-Kristalls-Hochtemperatur-Ofens besteht im Großen und Ganzen aus mehreren Teilen des Ofenkörpers, des Stromversorgungssystems, des Temperaturmesssystems und der entsprechenden Zubehör- oder Einrichtungen, die Partikel bilden, der lokale Widerstand erhöht, das Volumen erweitert, was zu einem Zui-Bruch führt. Silizium-Kohlenstoffstab in der trockenen sauberen Luft kann eine kontinuierliche Lebensdauer von bis zu 7000h haben, Silizium-Kohlenstoffstab hat eine gute chemische Stabilität, Säure hat keine Wirkung auf sie, aber Alkali- und Erdalkali-Metalloxide unter bestimmten Temperaturbedingungen haben eine erosive Wirkung auf sie, bei hohen Temperaturen, Wasserdampf, Wasserstoff, Halogen, Schwefel etc. haben auch eine Oxidations- und Erosionswirkung auf sie.
3. hohe Genauigkeit, gute Dynamik verschiedene Kontrollmethoden
Die Temperaturregelung des Hochtemperaturofens gehört zu einem großen Trägheitssystem und einem großen Verzögerungssystem, die Leistungsänderung des Heizelementes liegt weit hinter der Thermoelektromessung zurück, was zu einer Abweichung der tatsächlichen Temperatur des Hochtemperaturofens von der eingestellten Temperatur führt, die Temperaturdifferenz von mehreren Graden bis zu Dutzenden Graden beeinflusst die Qualität und Leistung des Testprodukts ernsthaft, so dass verschiedene Methoden zur Temperaturregelung allmählich verwendet werden, um die Genauigkeit der Temperaturregelung weiter zu machen.
Hochtemperaturofen verwenden in der Regel ein geschlossenes Rückkoppelsystem, um die Temperatur mit dem gemessenen Temperaturvergleich des Thermoelektrons einzustellen, der Controller verarbeitet das Ergebnis des Vergleichs und steuert die Heizleistung des Heizstanges, reguliert jetzt die Temperatur des Hochtemperaturofens und sendet ein digitales Messgerät, während das Thermoelektron die veränderte Temperatur misst und mit der eingestellten Temperatur vergleicht, um ein geschlossenes Rückkoppelsystem zu bilden.