Diamantschleifrollen (kurz Diamantschleifrollen oder -rollen) sind effiziente, langlebige und kostengünstige Schleifrollen für die Bearbeitung von Werkzeugmaschinen und Getriebeschleifmaschinen für das Massenmassen.

Prinzipien

Das Arbeitsprinzip der Diamantrolle ist: Durch die Installation auf der Schleifmaschine, das Diamantrolle, das gewöhnliche Keramikschleifräder oder CBN-Schleifräder, das Schleifräder nach der Formgebung des Teiles, so dass die Profile und die Genauigkeit der Diamantrolle, die Größe durch das Schleifräder auf die Oberfläche des bearbeiteten Teiles kopiert werden. Es ist gekennzeichnet durch die einfache Bedienung der Werkzeugmaschine, die technischen Anforderungen an die Bediener sind gering, die Präzision und Konsistenz der Verarbeitungsprodukte sind gut, die Qualität ist stabil, die Produktivität und die Produktqualität können erheblich verbessert werden, die Herstellungskosten reduziert werden und die Automatisierung der Schleifbearbeitung leicht erreicht werden. Die Produktionseffizienz ist im Vergleich zu herkömmlichen Einzelpunkt-Diamantschneiden erheblich verbessert und die Oberflächenqualität und Präzision der bearbeiteten Teile sind höher, besonders für die hohe Präzision und die Massenproduktion geeignet.

Vergleich

Vergleich von Diamantschneiderrollen mit herkömmlichen Diamantschneiderrollen

Die Konturform, die Größe und die Genauigkeit der Diamantrollen sind nach den entsprechenden technischen Anforderungen des bearbeiteten Teils konzipiert und gefertigt, während die Montagegröße von den Anforderungen an die Verbindungsgröße der Bearbeitungseinrichtung auf der Werkzeugmaschine des Benutzers abhängt.

Herstellungsart

Handsintermethode

Zufällig sortierte Sinterverfahren

Elektrogießverfahren (häufiger Herstellungsprozess in Europa und Amerika)

Hinweise

(1) Die Korngröße des Diamanten sollte größer sein als die Korngröße des geschliffenen Schleifrads, aber auch die Korngröße des Diamanten sollte nahezu konsistent sein, die Kornform ähnelt der Kugel, die häufig verwendete Korngröße ist 36 # ~ 100 #.
(2) In der Regel wird das Verhältnis zwischen der Drehzahl der Rolle und der Drehzahl der Schleifscheibe (QD-Wert) + 0 verwendet. 3～ + 0. 7 ist besser und darf +1 nicht überschreiten; Bei der Reparatur schneiden Sie die Rollen mit Schleifrädern pro Umdrehung auf 0. 5 bis 1 μm ist geeignet, und die Gesamtmenge der Schleifraden sollte 0 betragen. 02～0. 04 mm; die Lichtreparationszeit ist möglichst komprimiert.
(3) Der Herstellungsfehler des Diamantrollens sollte weniger als etwa die Hälfte der Toleranz des Werkstücks sein, und der Abstand zwischen den Rollenlöchern und dem Montagelager beträgt 2 bis 4 μm.
(4) Natürliche oder künstliche Diamanten können verwendet werden, und künstliche Diamanten müssen Diamanten mit hoher Festigkeit verwenden, wie z. B. Schleifstahldiamanten SCD oder hochfeste Diamanten SMD.
(5) Bei der Herstellung von Rollen können allgemeine Präzisionsrollen mit äußerer Beschichtung und Sinterverfahren hergestellt werden, hochpräzise und komplexe Oberflächenrollenanwendungen mit innerer Beschichtung und gleichzeitiger Schleifbearbeitung. Das ist ein gutes Gefühl.
(6) Diamantrollen beim Schleifen des Schleifräders müssen die Vorgehensweise des Schnellvorgangs (das Schleifräder kann nicht berührt werden) → langsamer Vorgang (nach der gewünschten Einschnittsgeschwindigkeit) → Lichtreparatur → Ausstieg einhalten, keine falschen Schritte, sonst ist die Lebensdauer der Rolle schwer zu gewährleisten.

geeignet für

Einschnittsreinigung und CNC-Spurreinigung

Lager, Automobilteile, Textilmaschinen, Luft- und Raumfahrt