Eisen-Wasser-Silizium-Analysator vor Gießofen

Eisen-Wasser-Silizium-Analysator vor Gießofen

Einer. Anwendungsprinzip

Eisen-Wasser-Silizium-Analysator vor GießofenEs ist unsere Firma produziert stabile Leistung, Messgenauigkeit der neuen Generation von Vorofen-Eisenwasser-Management-Instrument, es durch Eisenwasser-Gewebe in der Probe-Becher die Temperatur im Laufe der Zeit ändern Kühlkurve, schnell und genau erfassen, um eine große Menge von Eisenwasser Kognition thermische Wirkung Informationen, durch eine Reihe von komplexen Datenverarbeitung, schnell und genau feststellen, Kohlenstoffgehalt in Eisenwasser, Silizium-Gehalt, Kohlenstoffäquivalent, Zugfestigkeit, Erstkristalltemperatur, Kokristalltemperatur.

Der thermische Analysator unterscheidet sich von der spektrochemischen Analyse, dass der thermische Analysator den Prozess der Bildung von Gusseisengeweben misst, das ist ein synthetisches Ergebnis aller Elemente im Eisenwasser für die Bildung von Gusseisengeweben, das ist der effektive Äquivalentgehalt im Eisenwasser.

Um jedes Element, das sich im Eisenwasser versammelt, genau zu messen, den spezifischen Gehalt jedes Elements im Eisenwasser zu messen, und den Grad der Wirkungsrichtung jedes Elementgehalts auf die Bildung von Gusseisengeweben, können diese Arbeiten in der Zeit vor dem Ofen des Eisenwassers nicht abgeschlossen werden. Selbst wenn möglich ist es unmöglich, den Inhalt jedes Elements in den vorgeschriebenen Umfang anzupassen.

Der thermische Analysator kann jedoch direkt alle Elemente mit unterschiedlichen Gehalten zur Bildung von Gusseisengewebe messen, direkt das Ergebnis der Synthese anpassen, um das gewünschte Gusseisengewebe zu erreichen, was der Vorteil des thermischen Analysators im Vergleich zu anderen Prüfmethoden ist, auch in den entwickelten Gießereien weit verbreitet wird.

Die Prüfzeit beträgt etwa 2 Minuten, während das Eisenwasser warten kann, um die Prüfung abzuschließen, und dann entsprechend dem automatisch berechneten Kohlenstoffmittel, Silizium-Eisen, Stahlschrott, um die Eisenwasser-Komponente anzupassen, um die geeignete Eisenwasser-Komponente zu erhalten, um gegossen zu werden.

Zwei. Funktionen

1.* Industrielle Umgebung Design, Desktop-Struktur, stabile und zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.

2.Zielmaterial-Auswahl (FC, FCD): Bis zu 10 häufig verwendete Materialien können eingestellt werden.

3.Zur schnellen Messung des Kohlenstoffäquivalents CE%, des Kohlenstoffgehalts C%, des Siliziumgehalts Si% und der Zugfestigkeit (FC) von Gusseisenwasser vor dem Ofen.

4.Breiter Messbereich: C%: 2,8% -4,2%, Si%: 0,9% -3,0%, CE%: 3,2% -4,83%.

5.Hohe Messgenauigkeit und gute Stabilität. Die Genauigkeit von C% liegt bei 0,05% und die Genauigkeit von Si% bei 0,1%.

6.Schnelle Messgeschwindigkeit, Messzeit nicht mehr als 3 Minuten, die einfache Einstellung der Komponenten vor dem Ofen.

7.Kohlenstoff-, Silizium-Wert-Kompensationskorrektur: Der Kompensationswert von Silizium-Kohlenstoff kann anhand der Daten der chemischen Analyse oder des Spektroanalysators angepasst werden.

8.Kühlungskurven und Messdaten CE, C%, Si%, TL, TE werden gleichzeitig deutlich und intuitiv angezeigt.

9.Wenn die tatsächlichen Messwerte nicht innerhalb der oberen und unteren Zielgrenze liegen, wird ein blinkender Pfeil nach oben und unten angezeigt.

10.Es kann basierend auf dem gemessenen Komponentengehalt, der festgelegten Eisenwassermenge, der Zielzusammensetzung und der Materialretention automatisch die Menge an unzureichendem Material berechnen, um vor dem Ofen schnell die Menge an Kohlenstoffzusatzmitteln, Siliziumeisen und Stahlabfällen anzupassen, so dass C% und Si% in die obere und untere Grenze des Ziels eintreten.

11.Zehn Inspektionslinien können gleichzeitig eingestellt werden, um sich an verschiedene Anwendungen anzupassen.

12.Es verfügt über umfangreiche I/O- und Kommunikationsfunktionen, um mit dem Computer zu kommunizieren.

13.Automatische Druckauswahl: Mit jedem Drucker können Kurven und Messdaten schnell gedruckt werden.

Drei. Haupttechnische Parameter

1.Detektion des Kohlenstoffgehalts C%: Messbereich 2,8 ~ 4,2%, Messgenauigkeit ≤ ± 0,05

2.Detektion des Siliziumgehalts SI%: Messbereich 0,9 ~ 3,0%, Messgenauigkeit ≤ ± 0,1

3.Prüfung von CO2-Äquivalent CE%: Messbereich 3,2 ~ 4,8%, Messgenauigkeit ≤ ± 0,1

4.Die Kühlkurve wird intuitiv auf dem Bildschirm angezeigt.

5.Eine beliebige Formel kann festgelegt werden, damit sie in der Prüflinie aufgerufen werden kann.

6.Zehn Messlinien können für die Messung des Kohlenstoffsiliciumgehalts in verschiedenen Materialien eingestellt werden.

7.Automatische Berechnung der Zusatzmenge basierend auf Materialanforderungen und Messergebnissen.

8.Temperaturkompensation möglich.