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Hebei Zeqi Instrument Equipment Co., Ltd
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Betongehaltsmesser

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Der CA-3-Typ-Betongehaltsmesser wird verwendet, um den Gasgehalt in der Betonmischung zu bestimmen, geeignet für den Kollektorpartikel-Durchmesser nicht größer als 40 mm, den Gasgehalt nicht größer als 10%, den Zusammenbruch des Betons.

Produktdetails

Typ CA-3BetongehaltsmesserEs wird verwendet, um den Gasgehalt in der Betonmischung zu bestimmen, geeignet für den Kollektor-Partikelgröße nicht größer als 40 mm, den Gasgehalt nicht größer als 10%, den Zusammenbruch des Betons. Diese Maschine hat die Vorteile der einfachen Bedienung, der genauen Messung, der intuitiven Lesung und anderer Vorteile, ist eine Art * Betonmischungsgehalt Luftmengenmesser. Seine Messmethode entspricht den einschlägigen Vorschriften der GBJ80-85 (Testmethode für die Eigenschaften von Betonmischungsmitteln) zur Prüfung des Gehalts an Betonmischungsmitteln.

II. Parameter

Volumen: 7 Liter (der Innendurchmesser und die Tiefe entsprechen)

2. Luftgehalt: ≤10%

3. Große Partikelgröße des Rohstoffs: ≤40mm

4. Gewicht: 13kg

Bestimmung des Gasgehalts von Betonmischungsmitteln

1, mit einem nassen Tuch reinigen Sie die Messplatte und die innere Oberfläche des Deckels und lassen Sie die Messplatte horizontal platziert werden.

2, den neu gemischten Beton und die Mischung gleichmäßig in die Menge Tank geladen, so dass die Beton und die Mischung etwas höher als die Menge Tank. Bei der Belastung kann ein wenig Mask-Stab eingesetzt werden, nachdem er installiert ist, wenn der Vibrationstisch (Vibrationstischfrequenz 50HZ, Leerlastungsamplitude 0,5 ± 0,1 mm) vibriert wird, während des Vibrationsprozesses, wenn das Betongemisch unter der Innenmündung sinkt, sollte jederzeit das Betongemisch hinzugefügt werden, um die Betonoberfläche zu flachen, wenn das Glaslicht aufhört zu vibrieren. Ohne Vibrationstisch, anstelle von Schlägern zu schlagen, wird Beton gemischt und in drei Schichten geladen, jede Schicht nach dem Schlagen ist etwa ein Drittel der Höhe der Menge, die Schläger sollten durch die gesamte Tiefe durchlaufen. Einmischen? Unsicheres Vanadium? Fügen Sie die untere Schicht 10-20mm ein. Nach jeder Schicht können Sie den Schläger auf den unteren Teil der Messplatte setzen und die Messplatte abwechselnd links und rechts 15 Mal auf den Boden schlagen.

3, nach dem Schlagen, sollte sofort mit einem Krabber die Oberfläche des überschüssigen Betons zu kratzen, die Oberfläche, wenn es eine Vertiefung geben sollte *, dann mit einem Messer flachen, und machen die Oberfläche glatt blasenfrei.

4, reinigen Sie die Menge und den Rand des Deckels, legen Sie den O-förmigen Gummi-Dichtring (238 x 8,6) in die Nut des Randes des Deckels, decken Sie den Deckel ab, klemmen Sie ihn mit einer Klemme fest, damit er gut luftdicht ist und überprüfen Sie das Niveau mit einem Horizontometer.

5. Öffnen Sie das Wasser- und Ausluftventil, spritzen Sie das Wasser mit dem Injektor von der kleinen Stelle in die Dosierbehälter, bis das Wasser aus der Luftventilmündung fließt, und schließen Sie das kleine und das Ausluftventil.

6, schließen Sie alle Ventile, mit der Zylinder zu luften, um den Druck etwas größer als 0,1 MPA Hinweis: (1) jedes Mal, wenn Sie den Druck lesen, mit der Fingerspitze auf das Zifferblatt und warten, bis der Zeiger aufhört zu schwingen. (2) 0,1 MPA Drucklinie ist die erste Drucklinie des Instruments, 0,1 MPA ist der erste Druck des Instruments.

7, drücken Sie die Ventilstange 2-3 Mal, um die Holzschiene herum, so dass der Druck gleichmäßig auf die Probe verteilt ist, drücken Sie die Ventilstange erneut, bis der Druckmesszeiger stabil ist, messen Sie die Druckmesszahl und basierend auf der Luftmenge und der Ablesungskurve des Messgerätes, das Messgerät für die Messung des A-Wertes des Luftgehalts der gemessenen Betonmischung und der Probe.

Nach Abschluss des Tests:

1. Öffnen Sie das Abluftventil und schützen Sie sich gegen Gas aus der Dosierbehälter. Wenn die Messung des Gasgehalts an derselben Probe wiederholt werden muss, wiederholen Sie die oben genannten 5-7 Schritte.

2. Öffnen Sie den kleinen, senden Sie die Klemme und nehmen Sie den Deckel ab.

3. Gießen Sie die Betonmischungsprobe aus dem Messbehälter ab und waschen Sie den Deckel und die innere Oberfläche des Messbehälters.

4. Der Luftgehaltsmesser wird nicht kontinuierlich verwendet. Es ist notwendig, das Finishventil zu öffnen, um den Gaskammerdruck mit der Atmosphäre zu vereinbaren.

BetongehaltsmesserLuftgehaltsmesser mit direktem Lesen

Hinweis: Während des Betriebs, wie der Gaskammerdruck durch das Feinstellventil losgelassen wird, und wenn es noch Druck in der Messbehälter gibt, kann der Ventilstab nicht gedrückt werden, sonst wird Wasser in die Gaskammer eingeatmet, so dass der spätere Test einen Fehler verursacht.

IV. Bestimmung von Betonmischungen

1. Vor der Messung des Gasgehalts von Betonmischungen sollte zuerst der Wert des Gasgehalts von Knochenteilen gemessen werden, und die Messmethode wird nach den folgenden Schritten durchgeführt. Drücken Sie, um das grobe, feine Gewicht in jeder Probe zu berechnen. In der Formel: WG, WS - für das Gewicht des groben und feinen Stoffs in jeder Probe (KG) V - für die Messung des Luftgehalts des Messvolumens (l) Gg, Cs - für die Menge des groben und feinen Stoffs in jedem Kubikmeter Beton (kg)

2, Füllen Sie zuerst ein Drittel nur eine Höhe des Wassers in die Messbehälter, mischen Sie die guten groben, feinen Stoffe gut, gießen Sie langsam in die Messbehälter, fügen Sie die Probe hinzu, sollten Sie so wenig wie möglich in die Luft bringen, sollte die Oberfläche jedes 20-30 mm erhöht werden, sollte sie 10 Mal leicht eingemischt werden und etwas gerührt werden, jederzeit auf die Messbehälter klicken, um die Luft zu entfernen. Während des Zufüllvorgangs immer die Oberfläche des Wassers auf der Oberfläche der hohen Zufuhr zu handhaben, nach der Füllung des Knochens, dann fünf Minuten einweichen, und leicht auf die Plattenwand klopfen, die Blasen zu entfernen, dann den Wasserschaum zu entfernen und Wasser zu füllen.

3, reinigen Sie die Menge und den Rand des Deckels, legen Sie den O-förmigen Gummidichtungsring (230 × 8,6) in die Nut des Randes des Deckels, decken Sie den Deckel ab, klemmen Sie ihn mit einer Klemme fest, damit er gut luftdicht ist, und überprüfen Sie das Niveau mit einem Horizontometer. In den übrigen Schritten wird nach den einschlägigen Vorschriften für die Messung des Gehalts an Betonmischungsgas der Klasse C gemessen.

V. Berechnung der Testergebnisse

Der Gasgehalt wird wie folgt berechnet:

A = A1 bis C

A-Betonmenge (%)

A1 - Messung des Luftgehalts (%)

C-Sammelgasgehalt (%)

Durchschnittswert zweier Messungen als Testergebnis. Wenn der Unterschied zwischen den beiden Messwerten mehr als 0,2% beträgt, muss der Grund für eine erneute Prüfung ermittelt werden.

6. Die Kalibrierung des Gasgehalts jedes Geräts wurde vor der Fertigung kalibriert und verfügt über die Kalibrierungsergebnisse, aber von Zeit zu Zeit erneut kalibriert, um die Genauigkeit der Messung des Gasgehalts von Betonmischungen zu gewährleisten, ist auch möglich. Die Kalibrierung umfasst drei Schritte:

1. Bestimmung des Volumens

a、 Bereiten Sie eine flache Glasplatte vor und wiegen Sie sie zusammen mit der leeren Waage W2 (bis 0,05 kg);

b、 Füllen Sie den Behälter mit Wasser und gleiten Sie entlang des oberen Randes mit der Glasplatte, von Zeit zu Zeit mit dem Injektor Wasser hinzufügen, so dass die Messplatte voller Wasser ist und keine Blasen unter der Glasplatte sind, wird die Messplatte voller Wasser mit der Glasplatte gemessen werden, das Gewicht W1 (bis 0,05 kg) ist das Volumen der Messplatte V:

W = W1-W2 (W, W1, W2-kg)

V = W1-W2 (W, W1, W2-kg)

V=W/r (V-L)

r - Anteil des Wassers bei der Temperatur (r-kg/L)

2. Bestimmung des Gasgehalts von 0%.

a、 Füllen Sie die Taste mit Wasser und verbinden Sie das Messrohr 2 mit dem kleinen Ende unter der Taste.

b、 Öffnen Sie den kleinen, legen Sie den Deckel auf den Messbehälter, spannen Sie ihn mit einer Klemme fest und überprüfen Sie das Niveau des Instruments mit einem Horizontometer,

C、 Schließen Sie das Abluftventil ab, fügen Sie das Wasser mit dem Spritzer von der kleinen Stelle zu, bis der Abluftventil-Auslass Wasser hat, und schließen Sie das kleine und das Abluftventil. Hinweis: Der Raum unter der Kapelle muss mit Wasser * gefüllt werden, sonst wird der Lesewert den richtigen Wert des Gasgehalts nicht reflektieren.

d、 Mit der Zylinder, um den Druck zu erhöhen, so dass der Messdruck etwas über 0,1 MPA, nach 5 Sekunden stoppen, mit dem Fine-Tuning-Ventil, um den Druck genau auf 0,1 MPA zu stoppen, klicken Sie auf das Zifferblatt, der Druck ist immer noch 0,1 MPA, drücken Sie dann die Ventilstange 2-3 Mal, so dass der Gaskammerdruck und der Messdruck im Gleichgewicht stehen, Lesen des Druckmesswertes entspricht dem Luftgehalt von 0%.

3, nach dem Gasgehalt von 1% -10% der Skala des Kalibrierungsinstruments von 0% wird das Kalibrierungsrohr 1 am oberen Ende der Taschendeckel angeschlossen und das Wasser aus der Taschendeckel durch das Kalibrierungsrohr 1 in die Zylinder angesaugt. Die spezifischen Betriebsmethoden sind wie folgt:

a、 Drücken Sie die Ventilstange, öffnen Sie langsam das kleine, das Wasser in der Messbehälter wird durch das Messrohr 1 in die Messbehälter fließen, wenn das Wasser nicht reibungslos fließt, schließen Sie zuerst das kleine.

b、 Öffnen Sie das Abluftventil, so dass der Druck in der Dosierbehälter und der atmosphärische Druck ausgewogen sind, schließen Sie das Abluftventil und drücken Sie mit dem Schlagzylinder, so dass der Messdruck etwas über 0,1 MPA liegt und 5 Sekunden anhalten.

C、 Verwenden Sie das Fine-Adjuster-Ventil, um den Messdruck genau auf 0,1 MPA zu stoppen, halten Sie 5 Sekunden, drücken Sie die Ventilstange 2-3 Mal, bis der Zeiger stabil ist, ist der Druckwert zu diesem Zeitpunkt dem Luftgehalt von 1% entspricht, die gleiche Methode messen 2%, 3%, 4%. 10% der Druckmesswerte.

d、 2 Mal streng in der Reihenfolge festgelegt, 0%, 1%. 10% des Luftgehaltspunkts der Druckmessmessmesswerte, die entsprechenden zwei Messwerte, nehmen Sie ihren arithmetischen Mittelwert. Mit dem Druckdurchschnitt als horizontale Koordinate, der Luftgehalt als longitudinale Koordinate, sollte die Beziehung zwischen dem Luftgehalt und dem Druckwert im Einklang mit dem Bohrer-Gesetz (p1v1 = p2v2) gezeichnet werden. Wenn eine signifikante Abweichung gefunden wird, sollte die Ursache gesucht werden,