Tiefkühlbehandlung von flüssigem Stickstoff aus Hartlegierung

Tiefkühlbehandlung von flüssigem Stickstoff aus Hartlegierung

Prozessbeschreibung:

Wärmebehandlung nach der Aushärtung bei Raumtemperatur bleiben: nach der Aushärtung, müssen Sie die Hülle nach Raumtemperatur gleichmäßig nach der Kältebehandlung nach der Kältebehandlung, sonst leicht zu brechen, kalt zu Raumtemperatur sofort nach der Kältebehandlung (in der Regel nicht mehr als 30 Minuten), sonst wird die Austenit-zu-Martenit-Umwandlung beendet.

Flüssiger Stickstoff Tiefkühlkammertemperatur: Die Temperatur der Kaltbehandlung hängt hauptsächlich von der martensitischen Transformation des Stahls ab, die Endtemperatur Mf, außerdem müssen die Auswirkungen der Kaltbehandlung auf die mechanischen Eigenschaften und die Prozessivität berücksichtigt werden. Für GCr15-Stahl ist die Kaltbehandlung -70 ° C; Wenn die Genauigkeitsanforderungen nicht sehr hoch sind, kann die Kaltbehandlungstemperatur von -40 bis -70 ° C eingeschränkt werden; Ultrapräzisionslager, die zwischen -70 ° C und -80 ° C kalt behandelt werden können. Eine zu kalte Temperatur beeinflusst die Schlagmüdigkeit und die Lebensdauer der Lager.

Flüssiger Stickstoff Tiefkühlkammer: Obwohl eine große Menge von Martensit-Transformation zwischen der Kälte und einer bestimmten Temperatur durchgeführt wird, ist es notwendig, eine gewisse Isolationszeit zu erreichen, in der Regel 1 bis 1,5 h, damit die Oberfläche und das Herz der Mantel gleichmäßig die Kältebehandlungstemperatur erreichen.

Flüssiger Stickstoff nach tiefer Abkühlung: Nach der Kältebehandlung der Hülle in der Luft gelegt, steigt die Temperatur langsam auf Raumtemperatur nach rechtzeitiger Abkühlung. Der Temperaturanstieg kann nicht zu schnell sein, sonst kann er leicht brechen. Zurückbrennen rechtzeitig, sonst wird eine größere Restspannung im Inneren der Hülle dazu führen, dass die Hülle bricht, in der Regel nicht mehr als 2 h.

- Rolle:

Erhöhung der Härte und Festigkeit des Werkstücks

Gewährleistung der Größenpräzision des Werkstücks

Verbesserte Verschleißbeständigkeit der Werkstücke

Verbesserte Stoßbeständigkeit des Werkstücks

Verbesserte Spannungsverteilung innerhalb des Werkstücks und erhöhte Ermüdungsfestigkeit

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit der Werkstücke

Flüssiger Stickstoff Tiefkühlkammer - Industrieanwendungen

Während der tiefen Kältebehandlung wird eine große Anzahl von Restausteniten in Martensit verwandelt, insbesondere übergesättigte substabile Martensite, die bei -196 ° C bis Raumtemperatur die Übersättigung reduzieren, die Diffusion, die Größe ist nur 20-60A und die gemeinsame Beziehung zu dem Matrix aufrechterhalten, kann die Verzerrung des Martensit-Gitters verringern, die mikroskopische Spannung verringern, während kleine diffuse Carbide bei der plastischen Verformung des Materials die Fehlbewegung behindern können, um das Matrixgewebe zu stärken. Gleichzeitig, da ultrafeine Carbid-Partikel abscheiden, gleichmäßig verteilt auf dem Martensit-Matrix, schwächt die Katalyse der Kristallgrenze, und die Verfeinerung des Matrix-Gewebes schwächt sowohl den Grad der Verunreinigungselemente in der Kristallgrenze als auch die Kristallgrenze verstärkt, wodurch die Leistung des Hochgeschwindigkeitsstahls verbessert wird, so dass die Härte, die Schlagzähigkeit und die Verschleißbeständigkeit deutlich verbessert werden. Die Härte der Form ist hoch, die Verschleißbeständigkeit ist auch gut, wie die Härte von 60 HRC auf 62-63 HRC erhöht wird, die Verschleißbeständigkeit der Form um 30% -40% erhöht wird.

Es kann gesehen werden, dass die relative Verschleißbeständigkeit der Form nach der tiefen Kältebehandlung um 40% verbessert ist und die relative Verschleißbeständigkeit nach der Verlängerung der tiefen Kältebehandlungszeit erhöht ist, wenn sich die Härte nicht viel ändert.

Ein Beispiel:

(1) Kugelform: Hochgeschwindigkeits-Stahlkugelform der Automobilfabrik kann nur 100.000 Mal ohne tiefe Kältebehandlung verwendet werden, während flüssiger Stickstoff nach -196 ° C x 4 h tiefe Kältebehandlung nach 400 ° C zurückgebrannt wird, die Lebensdauer wird auf 1,3 Millionen Mal erhöht.

(2) Stempeln Konkubität: Die Ergebnisse der Produktion zeigen, dass die Produktion nach der tiefen Kältebehandlung mehr als doppelt so hoch ist.

(3) Siliziumstahlplatte kaltes Stanzen: um die Zerbrechlichkeit und innere Spannung der Form nach der tiefen Kältebehandlung zu verringern, kombiniert die tiefe Kältebehandlung mit der mittleren Temperatur-Zündung, kann die Zerstörungsbeständigkeit der Form und andere umfassende Leistungen verbessern, die Blattschleiflebensdauer der Form um mehr als das Dreifache erhöht und bei 50-70.000 Schlägen stabil ist.

Präzisionsmessgeräte, die tief oder ultratief kalt behandelt wurden, haben die Größenstabilität und die Verschleißbeständigkeit erheblich verbessert.