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Shanghai Yingzhu Industrial Automation Equipment Co., Ltd. fünfte Geschäftsabteilung
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HEIDENHAIN Rastermesser LS487C ML220MM

VerhandlungsfähigAktualisieren am03/07
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Die Grundlage für die Messung der Rasterverschiebung des HEIDENHAIN-Rastermessers LS487C ML220MM $r$n besteht darin, den Rasterabstand als Standard-Motherboard zu messen. Hochauflösende Rasterscheiben sind in der Regel teurer und schwierig herzustellen. Um die Systemauflösung zu verbessern, ist die Segmentierung der Moore-Streifen erforderlich, und das Raster-Sensorsystem verwendet die elektronische Segmentierungsmethode. Wenn sich die beiden Gitter in einer kleinen Neigung überlappen, entstehen Moore-Streifen in etwa vertikaler Richtung zu der Gittergravur, die sich mit der Bewegung des Gitters nach oben und nach unten bewegen. Dadurch wird die Messung des Raster-Abstands in die Zahl der Mauer-Streifen umgewandelt.
Produktdetails

HEIDENHAIN Rastermesser LS487C ML220MM
Das Wesen der Raster-Messverschiebung besteht darin, den Raster-Abstand als ein Standardmaßstab zu messen. Hochauflösende Rasterscheiben sind in der Regel teurer und schwierig herzustellen. Um die Systemauflösung zu verbessern, ist die Segmentierung der Moore-Streifen erforderlich, und das Raster-Sensorsystem verwendet die elektronische Segmentierungsmethode. Wenn sich die beiden Gitter in einer kleinen Neigung überlappen, entstehen Moore-Streifen in etwa vertikaler Richtung zu der Gittergravur, die sich mit der Bewegung des Gitters nach oben und nach unten bewegen. Auf diese Weise wird die Messung des Raster-Abstands in die Messung der Anzahl der Moore-Streifen umgewandelt. Innerhalb einer Moor-Streifenbreite können vier optische Geräte in einem bestimmten Abstand platziert werden, um die elektronische Segmentierung und Orientierungsfunktion zu erreichen. Zum Beispiel ist die Gitterleitung eine 50-Leitungspaare / mm-Gittergröße, deren Gitterdistanz 0,02 mm ist, wenn vier Segmente verwendet werden, können Sie einen Zählimpuls mit einer Auflösung von 5 μm erhalten, der in der industriellen allgemeinen Messung eine hohe Genauigkeit erreicht hat. Da die Verschiebung ein Vektor ist, d.h. um ihre Größe und ihre Richtung zu erkennen, sind mindestens zwei phasenunterschiedliche optische Signale erforderlich. Um Common-Mode-Störungen, Gleichstromkomponenten und 偶uläre Harmonien zu beseitigen, werden in der Regel Differenzverstärker verwendet, die aus niedrigem Drifttransport bestehen. Das 4-Wege-optische Signal, das von 4 optisch empfindlichen Geräten erhalten wird, wird jeweils an 2 Eingänge des Differenzverstärkers gesendet, und das Signal, das vom Differenzverstärker ausgegeben wird, hat eine Phasendifferenz von π / 2, um die Richtung und den Zählimpuls zu erhalten, müssen diese beiden Signale geformt werden, zuerst werden sie in ein Platzverhältnis von 1: 1 geformt. Dann kann durch den Unterscheidungsvergleich der Phasen der anderen Welle die Bewegungsrichtung des Gitterstegs erhalten werden. Durch die Zählung des gegenseitigen Wellenpulses können die Verschiebung und Geschwindigkeit des Grillmessers ermittelt werden.
Bei der Installation eines Raster-Sensors kann der Sensor nicht direkt auf einer rauen unebenen Werkzeugmaschine installiert werden, geschweiger denn auf einer gestrichenen Werkzeugmaschine. Die Raster-Hauptstufe und der Lesekopf sind jeweils an zwei Teilen der relativen Bewegung der Werkzeugmaschine montiert. Überprüfen Sie mit dem Tausendmesser die Richtungsparallelität der Hauptstützmontagefläche des Werkzeugtisches zur Schienenbewegung. Der Tausendmesser ist auf dem Bett befestigt, bewegt sich auf dem Arbeitstisch und erfordert eine Parallelität von 0,1 mm / 1000 mm. Wenn diese Anforderung nicht erfüllt werden kann, muss ein Gitterhalter entworfen und bearbeitet werden. Basisanforderungen: (1) sollte eine Basis mit der gleichen Länge des Gitterschlägers hinzugefügt werden (die Basis wächst aus einem Gitterschläger von etwa 50 mm). (2) Die Basis wird durch Fräsen und Schleifen bearbeitet, um ihre Flachenparallelität innerhalb von 0,1 mm / 1000 mm zu gewährleisten. Darüber hinaus muss ein Lesekopf mit einer Höhe wie der Grundhalter bearbeitet werden. Der Gesamtfehler der Basis des Lesekopfes und der Basis des Grillkörpers darf nicht größer sein als ±0,2 mm. Bei der Installation wird die Position des Lesekopfes angepasst, um die Parallelität des Lesekopfes und des Grillkörpers von etwa 0,1 mm zu erreichen, und der Abstand zwischen dem Lesekopf und dem Grillkörper beträgt etwa 1 ~ 1,5 mm.
HEIDENHAIN Rastermesser LS487C ML220MM
Nachdem der Raster-Linienverschiebungssensor installiert ist, kann der Durchlaufanzeige angeschlossen werden, der Arbeitstisch bewegt werden und die Anzahl der Beobachtungen angezeigt werden, ob die Zählung normal ist. Wählen Sie eine Referenzposition auf der Werkzeugmaschine aus und bewegen Sie den Arbeitspunkt hin und her an die gewählte Position. Die Messwerte sollten gleich sein (oder null zurückkehren). Sie können auch eine Tausendtabelle (oder eine Prozenttabelle) verwenden, um die Tausendtabelle und die Zahlentabelle gleichzeitig auf Null einzustellen (oder die Ausgangsdaten zu speichern), um mehrmals nach der Rückkehr zur Ausgangsposition zurückzukehren, um zu beobachten, ob die Beobachtungsdaten mit den Daten der Tausendtabelle übereinstimmen. Durch die oben genannten Arbeiten ist die Installation des Raster-Leitungsverschiebungssensors abgeschlossen. Für die allgemeine Bearbeitungsumgebung der Werkzeugmaschine sind jedoch Eisenschläge, Schneidflüssigkeiten und Ölverschmutzung größer. Daher sollte der Sensor mit einer zusätzlichen Abdeckung geliefert werden, die Abdeckung ist nach der Vergrößerung des Sensorschnitts bestimmt, um eine bestimmte Raumgröße zu verlassen, die Abdeckung verwendet in der Regel eine Gummidichtung, so dass sie eine gewisse wasserdichte und öldichte Fähigkeit hat.