Verwendung
Diese Funktion ermöglicht automatisches Anheben, Mischen, Senken und andere Funktionen. Mit einer Mischmaschine und mehreren verschiedenen Spezifikationen der Mischmaschine können große Mengen und verschiedene Mischanforderungen erfüllt werden, was die ideale Ausrüstung für die Mischung in der Pharmaindustrie ist. Auch in der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie weit verbreitet.
Prinzipien
Die Maschine besteht aus Komponenten wie Sitz, Drehhalter, Antrieb, Bremsen, Steuersystem und anderen. Schieben Sie den Mischbehälter in den Drehhalter und sperren Sie den Mischbehälter, starten Sie das Steuersystem, um den Drehhalter auf die Mischhöhe zu heben und zuverlässig zu positionieren. Das Antriebssystem mischt automatisch Daten wie die eingestellte Zeit, Drehzahl usw. aus. Die Mischindustrie ist beendet, das Drehgestell stoppt vertikal, der Füller fällt automatisch auf den Boden, die gesamte Maschine stoppt und druckt die Prozessdaten. Lösen Sie die Verriegelungseinrichtung des Drehhalters los und drehen Sie den Füller zum nächsten Prozess.
Merkmal
Diese Maschine ist ein neues Modell unserer Firma, das umfassend absorbiert und verdaut wird, in Kombination mit der Erfolgsforschung und Entwicklung der nationalen Bedingungen. Die Struktur ist vernünftig, die Leistung ist stabil, die Bedienung ist einfach, die gesamte Maschine ist ohne offene Schrauben. Der Rotationskörper (Mischbehälter) mit der Drehachse in einem Winkel von 30 °, das Material in der Mischbehälter dreht sich mit dem Rotationskörper aus, während die Schnittbewegung entlang der Schließwand erfolgt, um eine starke Drehung und eine hohe Geschwindigkeit der Schnittbewegung zu erzeugen, um den Mischeffekt zu erreichen. Verwenden Sie die vollautomatische Steuerung der SPS und setzen Sie das Auslaufventil der Infrarot-Sicherheitseinrichtung und der Fehlbetriebseinrichtung ein, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten. Das Material kann in demselben Behälter durch verschiedene Prozessabschnitte durchlaufen, ohne dass häufige Umsätze, Zusätze usw. erforderlich sind. Die effektive Kontrolle von Staub und Kreuzverschmutzung, die Verringerung von Materialverlusten, die Kontrolle der Schichtung von Materialien, die Optimierung des Produktionsprozesses und die Erfüllung der GMP-Anforderungen für die Herstellung von Arzneimitteln.