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Oshesen (Beijing) Technologie Co., Ltd.
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Mikroreaktionssynthese Plattform

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/16
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Übersicht

MO-FLOW-S Mikroreaktionssyntheseplattform ist eine mobile chemische allgemeine synthetische Plattform, die von Oscars für die Anforderungen der Anwendung eingeführt wurde. Die Anlage kann mehrere Einheiten wie Zuliefereinheit, Temperaturerfassungseinheit, Druckerfassungseinheit, elektronisch gesteuerte Mikroreaktor-Arbeitsplattform, Online-Drucksteuereinheit, Online-Probenaufnahmeeinheit und Online-Prüfung aufweisen. Jede Einheit kann schnell nach den Anforderungen der Anwendung ersetzt werden, geeignet für die Entwicklung, Entwicklung und Validierung verschiedener Prozessbedingungen in der Produktion. Unterstützt spezielle Software-Arbeitsstationen, bietet Experiment-Programm-Design, Datenverfolgung Erfassung Aufzeichnung, Reaktionsprozess Bildaufzeichnung, Echtzeit-Analyse der Testergebnisse und mehrere Berichtsformate Ausgabe und andere Funktionen, leistungsstarke Software-Funktionen werden Mikroreaktion-Synthese-Plattform Funktionen spielen.

Produktdetails

Produkteigenschaften
Eigenschaften 1
Eine One-Stop-Lösung für mobile chemische Anwendungen mit flexiblen und umfangreichen Konfigurationen, die unterschiedliche Moduleinheiten je nach Anwendungsanforderung kombinieren können.
Eigenschaften 2
Digitale Mikrokanalreaktoren mit schnellem Plug-in, schnellem Austausch von Reaktoren, die auf der gleichen Plattform für die Entwicklung mehrerer Arten von Mobilisierungsprozessen geeignet sind.
Eigenschaften 3
Viele Mikrokanalreaktoren können frei ausgerüstet werden, die homogene, nicht homogene, gasflüssige und photochemische Reaktionen umfassen.
Eigenschaften 4
Der eingebaute Speicherchip des Reaktors lässt die Reaktorparameterinformationen, liefert die Rohparameterinformationen des Reaktors für die Prozessentwicklung, reagiert auf die Datenaufzeichnung des gesamten Prozesses, erleichtert die Rückverfolgung der Prozessbedingungen und die Wiederholung der Synthesebedingungen.
Eigenschaften 5
Optional mit einem Fourier-Infrarot- oder UV-Online-Detektor können die Reaktionsergebnisse in Echtzeit überwacht werden und eine schnelle Optimierung der Prozesslinie gewährleistet werden.
Eigenschaften 6
Optional mit einem Online-Probenahmer zur regelmäßigen Probenahme von Reaktionsprodukten und zur Vermeidung künstlicher Probenahme.
Komposition des Instruments
Fördereinheit
Die Versorgungseinheit ist die Kraftquelle der gesamten Mikroreaktionssyntheseplattform und ist der Schlüsselfaktor, der entscheidet, ob die kontinuierliche Reaktion präzise abgeschlossen werden kann, und die Genauigkeit, Stabilität, Zuverlässigkeit und Vielfalt der Rohstoffe sind die Schlüsselfaktoren für die Bewertung der Versorgungseinheit.
Reaktionssteuereinheit
Während der kontinuierlichen Reaktion kann die Überwachung der Temperatur- und Druckparameter echte Daten für die Reaktion liefern und gleichzeitig die Datenunterstützung für die Reaktionsanalyse liefern; Schnelle Temperatur-, Druckerfassung und -steuerung mit präzisen Sensoren ist einer der Schlüsselfaktoren für den Erfolg der kontinuierlichen Prozessentwicklung.
Reaktionseinheit
Pluggable digitale Mikroreaktoren
Einfache Bedienung: Je nach Reaktormaterial, Reaktorkanaltyp, unterschiedliche Flüssigkeitshaltung, bietet fast 60 verschiedene Arten von Mikrokanalreaktoren, geeignet für flüssige Flüssigkeitshomorphase, Flüssigkeitshomorphase, Gasflüssigkeit, Photochemie und andere Reaktionen mit unterschiedlichen Durchströmungen, bietet eine einheitliche - Standard-Steckverbindung.
Sicherheit: Technische Steckkartenstruktur, die eine hohe Druckdichtung von 6MPa ohne Befestigungsschrauben erreicht. Die Leitungskonstruktion verhindert, dass Flüssigkeit beim Plugen des Reaktors spritzt.
Informationsvisualisierung: Nach dem Einsetzen des Reaktors in den Gerätestuch erkennt das Softwaresystem automatisch verschiedene Arten von Reaktoren und zeigt grundlegende Informationen wie Mikroreaktortyp, Material, Flüssigkeitsvolumen an. Die Plattform ist in einige Fälle eingebaut und liefert Parameter wie Durchflussgeschwindigkeit, Druck und Temperatur für die Fälle, die die Grundlage für die Prozessentwicklung und die Anpassung der Geräte bilden.
Anwendungsbereich
Fall 1: Nitrierungsreaktion
Allgemeine Parameter