Online-Prozesssteuerung Fourier-Transformation Near-Infrarot-Spektrometer

Matrix erhält R&D100 Gold Award ™- F ist die Fourier-Transformation der neuen Generation.Nahinfrarot-SpektrometerVertreter. Es ist ein industriell verstärktes Fourier-Transformationsnahes Infrarot-Spektrumsystem, das in einer Vielzahl von rauen Umgebungen arbeiten kann. Das Gerät ist mit einem optischen System ausgestattet, das eine hohe Empfindlichkeit und hohe Stabilität gewährleistet. Das innovative System wurde entwickelt, um nicht nur die Genauigkeit und Genauigkeit der Ergebnisse zu gewährleisten, die Arbeitsproduktivität zu verbessern, die Übertragung und Konvertierung von Modellen einfach zu realisieren und einige Arbeiten zu erledigen, die von Instrumenten mit geringer Empfindlichkeit und schlechter Genauigkeit nicht erkannt werden können. Darüber hinaus vereinfacht das gleiche Instrument die Anwendung direkt vom Labor zur Fabrik, was die Umstellung von Labormethoden für praktische Prozesssteuerungssysteme erheblich vereinfacht. Industriestandard-Kommunikationsprotokoll-Schnittstellen vereinfachen die Verbindung und Fernsteuerung.

Von der Erkennung der Rohstoffe bis zur Qualitätskontrolle der Fertigprodukte, MATRIX ™- F bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse. Durch die eingebaute Multi-Light-Schnittstelle kann ein Gerät bis zu 48 Fasern unabhängig steuern. Die Fiberoptiksonde kann sowohl für die Prüfung von pulverförmigen und kugelförmigen Proben als auch für die Messung von Flüssigkeits- und Emulsionskonzentrationen verwendet werden.

MATRIX™-FAuch im Labor gibt es eine breite Anwendung. Sie können zunächst als unabhängiges System für die Methodenentwicklung verwendet werden und dann direkt auf die Prozesssteuerung angewendet werden. MATRIX ™- F und sein Zubehör können unabhängig voneinander in einem 19-Zoll-Standard-Industrieschrank montiert werden.

MATRIX™-FZuverlässiges Design und einfache Wartung. Vorgerichtete Lichtquelle, ohne dass der Benutzer den Lichtweg nach dem schnellen Austausch anpassen muss. Darüber hinaus sind alle Verschleißteile und Schaltungssysteme in separaten Modulen untergebracht, so dass sich der eigene Austausch der Komponenten nicht auf das geschlossene, trockene optische System auswirkt. Die Online-Diagnose überwacht den Betriebszustand des gesamten Gerätesystems in Echtzeit und informiert den Benutzer in Echtzeit über einen Ausfall des Geräts. Durch die Ausführung der Validierungssoftware werden die Leistungsindikatoren des Instruments automatisch überprüft, um den ordnungsgemäßen Betrieb des gesamten Systems sicherzustellen. All dies deutet darauf hin, dass das Gerät während des Betriebs schnell wartet und in den normalen Betriebszustand zurückkehrt, um den normalen Betrieb der industriellen Steuerung zu gewährleisten.