Phasenfelddetektor

Olympus ist stolz auf den OmniScan^®SX， Dies ist eine Erfahrung von über 20 Jahren in der Erforschung der Phase-Array-Technologie, die die Essenz des OmniScan-Detektors verkörpert. Um die Bedienung des Instruments zu erleichtern, verwendet der OmniScan SX auf seinem 8,4-Zoll-Touchscreen eine vernünftig vereinfachte neue Softwareoberfläche. Das OmniScan SX ist ein monomodulloses Gerät, das für Anwendungen mit geringen Prüfanforderungen sehr praktisch und kostengünstig ist.

Der OmniScan SX Touchscreen ist mit Vollbildmodusoptionen ausgestattet und ist deutlicher, sodass der Benutzer mit einfachen Bedienungen auf dem Touchscreen auf viele Menüfunktionen zugreifen kann. Die intuitive Oberfläche ermöglicht es dem Benutzer, die Menü-Auswahl, die Skalierung, die Toreinstellung, die Bewegung des Cursors sowie die Eingabe von Text und Zahlen reibungslos durchzuführen. Diese Funktionen in Kombination mit zusätzlichen Integrationsmöglichkeiten wie einem einfachen Einstellungs- und Kalibrierungsassistenten, einer schnellen Aktualisierungsrate der S- und A-Scan-Anzeigen sowie einer schnellen Impulswiederholungsfrequenz (PRF) machen den OmniScan SX zu einem effizienten Prüfwerkzeug.

OmniScan SX ist kompatibel mit der großen Auswahl an Scannern, Sonden und Zubehörprodukten von Olympus sowie der speziellen Zubehörsoftware NDT SetupBuilder und OmniPC*. Die vollständige Kombination von Hardware- und Softwareprodukten vereinfacht den Prüfprozess von der Konstruktion über die Einrichtung bis hin zur Erfassung und Analyse.

Design

NDT SetupBuilder
Die Designsoftware NDT SetupBuilder ist ein Bestandteil der Olympus-Produktreihe für automatische und halbautomatische Ultraschallprüfungen. NDT-Überwacher können die Software NDT SetupBuilder verwenden, um ein Prüfprogramm zu simulieren, um die geeignete Anzahl der Schallstrahlen und den gewünschten Schallstrahlwinkel zu bestimmen. Analoge Konfigurationen können in OmniScan importiert werden, wodurch Konfigurationszeiten und Betriebsfehler reduziert werden können.

Ihre Bedürfnisse...
Olympus Lösungen
In den vergangenen Jahren hat Olympus große Anstrengungen unternommen, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen, um Komplettlösungen zu entwickeln und diese auf den Markt zu bringen und in die Praxis umzusetzen.

Inspektion von Schweißnahten

OmniScan PA ist der Kern der von Olympus für die Öl- und Gasindustrie entwickelten Lösungen zur manuellen und halbautomatischen Prüfung von Schweißnahten in Phasenmatrizen. Diese Systeme können nicht nur zur Prüfung nach ASME, API und anderen Normen verwendet werden, sondern bieten auch eine hohe Geschwindigkeit der Erkennung und eine einfache Interpretation von Fehleranzeigen.

Korrosionsbildgebung und Verbundwerkstoffprüfung

Mit dem OmniScan SX wurde die Nullwerterkennung einfacher. Bei der Prüfung von Korrosion oder Verbundwerkstoffen bietet Olympus bewährte Lösungen zur Erkennung von Anomalien oder Wanddickenverlusten in Werkstoffen.

TOFD Schweißnahtprüfung

In Anwendungen, die hauptsächlich Schweißnahtfehler erkennen, ist TOFD eine einfache und effiziente Prüfmethode. Diese Methode ermöglicht nicht nur die schnelle Quantifizierung von Mängeln im Schweißnahtvolumen (Schweißnahten sind in der Regel Bereiche mit hohen Herstellungsfehlern), sondern ist auch kostengünstig.

Komponentenprüfung

Die Bauteilprüfung mit Ultraschall kann Risse, Verdünnung der Wanddicke und andere Mängel erkennen. Der OmniScan SX kann sowohl einen Winkel- als auch einen linearen Nullgrad-Schallstrahl verwenden und ist somit eine kostengünstige Lösung für diese Art von Einsatzprüfanwendungen.

Industriescanner

Die Fähigkeit von industriellen Scannern, die Sonden genau nach den Bedingungen der gemessenen Oberfläche zu positionieren, verbessert die Prüfqualität erheblich. Olympus bietet Inspektoren eine Vielzahl von industriellen Scannern und Zubehör, die bei der Prüfung sehr hilfreich sind. Der Scanner ist in einer Vielzahl von Konfigurationen erhältlich, neben der manuellen und elektrischen Konfiguration gibt es einen Unterschied zwischen einer einachsigen und einer doppelachsigen Codierung.

Schweißnahtprüfungslösungen

Olympus' vielfältige Schweißnahtlösungen unterstützen die Anwender bei der effizienten Durchführung der Inspektionsaufgaben mit einer Vielzahl von Technologien und Scanwerkzeugen. Techniken wie Phasenmatrix, Diffraktionszeitdifferenz (TOFD) und herkömmlicher Ultraschall können einzeln oder in Kombination verwendet werden, um den gesamten Schweißnahtbereich bei der Prüfung abzudecken und eine hohe Erkennungsrate zu erzielen.

Korrosionsprüflösungen

Olympus produziert eine Vielzahl von Produkten* für eine Vielzahl von Anwendern, die die manuelle oder automatische Prüfung von Rohren und Behältern mit Korrosion an Innenwänden sowie Oberflächen bei hohen Temperaturen ermöglichen, während die Korrosionsbildgebung von großen Druckbehältern und Spannungsrissbereichen typische Anwendungen ist, die eine manuelle oder automatische Prüfung erfordern.

Verbundwerkstoffprüfungslösungen

Die Lösungen von Olympus für die Inspektion von Verbundstoffen umfassen leistungsstarke und schnelle tragbare und integrierte Inspektionsgeräte. Olympus bietet den Anwendern auch eine Reihe von Optionen zur Erkennung einer Vielzahl von verschiedenen Arten von Verbundstoffen und zellulären Bauteilen. Die Ultraschall- und Klebemessungstechniken können in Kombination mit spezifischen Scannern und Sonden für verschiedene Anwendungen die unterschiedlichen Anforderungen der Wartungs- oder Fertigungsindustrie erfüllen.

Scanner zur Schweißnahtedetektion

Olympus bietet den Anwendern eine Vielzahl von Scannern an, die den Bedürfnissen der Anwender an der Prüfung von Schweißnahten während der Herstellung oder Wartung gerecht werden. Einige Scanner können mehrere Sonden installieren, die das gesamte Volumen der Schweißnaht durch ein Scannen auf einmal abdecken und somit viele Materialien erkennen können, einschließlich der Pfadenleitung bis zum flachen Werkstück. Ob Sie sich für elektrische oder manuelle Scanner entscheiden, Sie werden von der allgemeinen Anwendbarkeit, Unabhängigkeit und Wiederholbarkeit dieser Scanner überrascht sein.

Korrosionsdetektionsscanner

Korrosionsbildgebung ist eine anspruchsvolle Anwendung, die eine Sonde* erfordert, um diese Anwendung abzuschließen. Diese Sonde muss eine Leistung aufweisen, die eine einachsige oder doppelachsige Codierungsposition liefert. Dieser Scanner kann auf Rohren und flachen Oberflächen montiert werden, ist sehr einfach zu bedienen und kann schnell Mängel erkennen, von Schichtdefekten, die während des Herstellungsprozesses entstehen, bis hin zu Mängeln, die durch die Verdünnung der Wänddicke im Betrieb verursacht werden.

Scanner für die Luft- und Raumfahrtuntersuchung

Ein wesentliches Merkmal der Luft- und Raumfahrt-Erkennungsanwendungen ist die Notwendigkeit einer schnellen Erfassung von C-Scans bei der Erkennung großer Flächen. Der angepasste Scanner verwendet hauptsächlich Saugscheiben, die sich gut an der Oberfläche des Verbundwerkstoffs befestigen und mit zwei zusätzlichen Codierungsachsen zur Bildverarbeitung führen können.

Scanner Zubehör

Olympus bietet den Anwendern eine Vielzahl von Zubehörteilen wie Kupplungsmittelversorgungsgeräte, Impulsgeneratoren und Vorverstärker, um die Datenqualität zu verbessern, die Erkennung zu erleichtern und die Wiederholbarkeit der Erkennung zu verbessern.

OlympusPhasenfelddetektorOmniscanSX

Schweißnahtsonden

Das Kabel der Schweißnahtdetektionssonde streckt sich von der Vorderseite oder der Oberseite ihres Gehäuses aus, um zu vermeiden, dass sich das Kabel in den Sondenhalter des Scanners wickelt. Diese Sonden eignen sich für die manuelle und automatische Prüfung von Schweißnähten. Die Phasenmatrikssonden und -keile der Schweißnahtserien A31 und A32 vereinfachen und standardisieren nicht nur die Schweißnahtedetektion, sondern verbessern auch das Signal-Rausch-Verhältnis.

Keil für den Fokus auf die passive Achse (PAF)

Diese bereits erhaltene Fokuskeilserie hilft bei der Prüfung von Ringschweißnähten auf der Rohrleitung, die die Diffusion des Schallstrahls in Richtung der passiven Achse kompensieren. Kleinere Schallstrahlen ermöglichen die Quantifizierung kürzerer Mängel in Richtung der Abtastachse, was dazu beiträgt, die Ablaufrate zu senken und ein klareres Bild zu liefern.

Doppelkristalline Array-Sonden zur Erkennung von Schweißnahten

Die Dual-Matrix-Sonde (DMA) besteht aus zwei Matrix-Sonden, die mit demselben Steckverbinder verbunden sind und die die Fähigkeit haben, mit Sende-Empfang-Langwellen-Schallstrahlen (TRL) zu erfassen. Diese Sonden sind besonders nützlich bei der Erkennung von Rohren mit Stapelschichten oder Materialien mit hohem Zerfall.

Doppelkristalline Array-Sonden zur Korrosionsprüfung

Die Bicrystalline Linear Array-Sonde bietet den Prüfern eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Ultraschall-Bicrystalline-Sonden bei Korrosionsdetektionsanwendungen. Diese Phasenarrislösung bietet eine größere Schallstrahlabdeckung, schnellere Scangeschwindigkeiten und C-Scan-Bildgebung mit einer höheren Datenpunktdichte, was die Effizienz der Erkennung erhöht.

Flexible Phasen-Array-Sonde

Unsere innovativen, flexiblen Phasen-Array-Sonden ermöglichen anspruchsvolle Prüfanwendungen. Der FlexoFORM-Scanner kann eine flexible Array-Sonde zur Korrosionsprüfung des Eckbereichs eines Rohres verwenden.

Manuelle Kontaktsonde

Die Sondenserie A24 von Olympus für die manuelle Kontaktprüfung verfügt über ein ergonomisches Gehäusedesign, dessen dünne Folie austauschbar ist und eine größere quadratische Öffnung für eine Vielzahl von Anwendungen bietet. Eine dünne Folie mit einer Dicke von 0,5 mm erleichtert die Überprüfung der Kopplung, ermöglicht es der Sonde, sich reibungslos auf rauen Oberflächen zu bewegen und verhindert den Verschleiß der Sonde.

EdgeFORM

Automobilhersteller verwenden die EdgeFORM Phase Array-Lösung, um Verklebungs- oder Klebernahten an Lkw-, Motorhaube- und Türplatten zu prüfen, um Fehler bei unzureichender Verklebung oder fehlendem Klebstoff zu erkennen.

Kleine Bodensonde

Kleine Bodensonde gelangen zur Prüfung in sehr enge Bereiche des Raumes (die Bodengröße der A00-Sonde beträgt 8 x 8 mm).

Allgemeine Sonden

Die universelle Sonde kombiniert dünne Sonden/Keile für einen leichteren Zugang zu schmalen Bereichen zur Prüfung. Olympus bietet auch eine Vielzahl von Keilen zur Auswahl, um den Anwendern bei einer Vielzahl von Anwendungen zur Erkennung von Winkelschallstrahlen zu helfen. Diese Sonden können nicht nur manuell oder automatisch dickere Schweißnähte von 6,35 bis 38 mm erkennen, sondern auch Risse und Schweißnahtfehler in Gussen, Schmieden, Rohrleitungen, Bearbeitungsteilen und Konstruktionsteilen erkennen.

Nahwandsonde

Beide Enden der nahewandten Sonden haben eine kürzere Blindzone (der Abstand zwischen der Mitte eines Chips und der Mitte des hinteren Chips und dem Rand des Sondengehäuses, der ihnen nahe liegt, beträgt 1,5 mm). Sie eignen sich hervorragend für die Durchgangsprüfung von Verbundstoffen und die C-Scan-Prüfung von Verbundstoffen (Schichtung, Entklebung und Porosität).

Tiefdurchdringende Sonde

Tiefdurchdringende Sonden können mit einer Vielzahl von Keilen verwendet werden, um eine Vielzahl von Anwendungen zur Prüfung von Winkelschallstrahlen abzuschließen. Diese Sonden sind für tiefdurchdringende Prüfanwendungen geeignet, wie z. B. die Prüfung dicker Platten, Schweißnähte, Schmiedeteile und geräuschreicher oder körniger Materialien.

Wassereintauchsonde

Die Tauchsonde ist entworfen, um mit einem Wasserkeil zu arbeiten oder zur Prüfung in einem Tauchbehälter zu verwenden, wenn die Probe teilweise oder vollständig in Wasser eingetaucht ist. Diese Art von Sonde ist eine Langwellensonde, aber nach der Einstellung kann mit Rexolite-Keilen eine brechende Querwellendetektion durchgeführt werden.

Flächenarrayssonde

Das Gehäuse der Flächenarrayssonde ist aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und kann in Tiefen von nicht mehr als 1 Meter unter Wasser wasserdicht sein. Die Schallimpedance dieser Sonden entspricht der Schallimpedance des Wassers. Diese Sonden sind kompatibel mit verstellbaren Wassereintauchkeilen und erkennen nicht nur Schichtdefekte in Verbundstoffen, sondern auch die inneren Kreiswinkel von Kohlefaserverstärkten Polymeren (CFRP).

Wassereintauchwinkelkeil für Flächenarrayssonden

Der Wassereintauchwinkelkeil für die Flächenarrayssonde hat einen bestimmten Radius und einen bestimmten Winkel und kann auch für die Prüfung verschiedener Werkstücke angepasst werden. Diese Keile sind für das manuelle Scannen konzipiert und werden in Kombination mit Taschenradencodern verwendet.

Sonde mit integriertem Keil und Spezifikationskonformität

Diese Sonde mit integriertem Keil und Spezifikationskonformität platziert die Sonde und den Keil in demselben Gehäuse, wodurch die Kombination von Sonde und Keil ein dünnes Profil für eine kontaktförmige Winkelschallstrahlendetektion aufweist. Da kein Kupplungsmittel zwischen Sonde und Keil verwendet werden muss, bleibt die Kopplung zwischen Sonde und Keil stets in gutem Zustand. Diese Sonden können nicht nur manuell Spannungskorrosionsrisse erkennen und Anwendungen nach AWS- und DGS-Spezifikationen durchführen, sondern auch manuelle Schweißnahtenprüfungen im Bereich von 40° bis 70° durchführen.

Keil für Winkelschallstrahlsonden

Olympus bietet für die Querwellen- oder Langwellenwinkel-Schallstrahlendetektion im Bereich von 30° bis 70° Keile mit Standardbrechungswinkeln von 0°, 45°, 55° und 60° in Stahl an. Diese Keile sind mit Schraubenstecken aus Edelstahl versehen, um die Sonde und den Keil fest miteinander zu verbinden. Der Benutzer kann die Option des IHC-Keils bestellen, um die Qualität der Prüfung zu verbessern. Zu den IHC-Optionen zählen Wassersprühlöcher, Montagelöcher am Keilhalter für den Anschluss an Olympus-Scanner und Karbidleisten, die die Verschleißsicherheit verbessern.