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ouyangchao@qh-ndt.com
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Telefon
15275259479
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Adresse
Lane 12, 555 Tianxu Road, Jiading Distrikt, Shanghai, 2004
Qianhu Testing (Shanghai) Co., Ltd
ouyangchao@qh-ndt.com
15275259479
Lane 12, 555 Tianxu Road, Jiading Distrikt, Shanghai, 2004
OlympusPhasenfelddetektorOmniscanSXVerwendet zur Erkennung von Fehlern in Schweißnähten, Rohren, Stäben, Blechen, Schmieden, Gussstücken, Rissen, Schlägen, Luftporen und anderen.
| Olympus bietet den Anwendern eine komplette Reihe von fortgeschrittenen Phasenmatrixintegrationslösungen, die den anspruchsvollen Anforderungen der Anwender gerecht werden. Diese Lösung beinhaltet FOCUS PX, eine leistungsstarke und skalierbare Einheit zur Erfassung. FocusPC, Ein leistungsstarkes Software-Programm zur Datenerfassung und -Analyse; Zwei Softwareentwicklungspakete (SDK), FocusControl und FocusData, ermöglichen es den Benutzern, die Softwareoberfläche auf die Anwendung anzupassen und den Inspektionsprozess über den FocusPC zu steuern. |
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Hohe SignalqualitätFOCUS PX verfügt über eine neue Olympus-Technologie, die den Anwendern ein hochwertiges Phasenmatrix-Signal liefert, was das Signal-Rausch-Verhältnis erheblich verbessert.
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Erreichen 12 dBVerbessertes Signal-Rausch-Verhältnis |
bis Vier.Der UT-Kanal |
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bis 4 EinheitenFocus PX gleichzeitig verwendet |
bis 30 MB/sDatenübertragungsgeschwindigkeit |
Schnelle ProgrammierungDer optimierte FOCUS PX-Kommunikationsprozess reduziert die Programmierzeit erheblich, wodurch die Prüfzykluszeit deutlich verkürzt und die Bedienererfahrung erhöht wird.
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bis 40 °CBetriebstemperatur |
Erfüllt die Bewertungskriterien IP65 |
Die Schutzhülle des FOCUS PX ist einfach abnehmbar, so dass der Benutzer die vier offenen Schraubenlöcher nutzen kann, um die Einheit direkt an den Scanner oder das Inspektionssystem zu montieren.
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Einfache Verbindung Durch eine einfache Kabelkonfiguration können mehrere FOCUS PX-Einheiten miteinander synchronisiert werden. Dies ermöglicht es einer Einheit, alle I/O-Signale zu empfangen, was den Verbindungsvorgang reduziert und den gesamten Integrationsprozess erheblich vereinfacht.
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Einfach zu installieren Der Anwender kann den FOCUS PX nicht nur schnell und einfach installieren, sondern auch sehr nah an die Sonde platzieren, was nicht nur die Komplexität der Verbindung verringert, sondern auch die Signalqualität optimiert. Die Einheit verfügt über vier Schraubenlöcher, die die Einheit direkt an jeden Prüfscanner montieren können.
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Fortgeschrittene PAUT SchweißnahtprüfungssoftwareWeldSight verfügt über umfangreiche Erfassungs- und Analysewerkzeuge, die die technischen Anforderungen entsprechenden, wiederholbaren und erweiterten Schweißnahteprüfungen bei Phasenarrays (PA), Ultraschall (UT) und Diffraktionszeitdifferenz (TOFD) erleichtern.
Erweiterte SoftwarefunktionenDie WeldSight-Software wurde speziell für die Herstellung von Schweißnahten oder anspruchsvolle Wartung von Schweißnahten entwickelt und enthält daher die notwendigen Werkzeuge für fortgeschrittene Phasenmatrixenprüfungen und -analysen. • Integration des BeamTool-Scanprogramms von Eclipse Scientific • Automatische Keil-Verifizierung und Sonde-Chip-Verifizierung • Automatischer Fokus auf Ziele Verbesserter Time Correct Gain (TCG) für gleichzeitige Kalibrierung mehrerer Punkte
Normkonform, wiederholbarWeldSight-Software wird in Verbindung mit FOCUS PX Phase Array-Instrumenten, Sonden der Schweißnaht-Serie oder kundenspezifischen Sonden, Keilen und einer Vielzahl von Zubehör verwendet, um sicherzustellen, dass die entsprechenden Spezifikationsanforderungen bei der Herstellung und Prüfung komplexer Schweißnahten im Betrieb erfüllt werden.
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Olympus bietet den Anwendern eine komplette Reihe von fortgeschrittenen Integrationslösungen für Phasenarrays, die den anspruchsvollen Prüfanforderungen der Anwender gerecht werden. Diese Lösung beinhaltet FOCUS PX, eine leistungsstarke und skalierbare Einheit zur Erfassung. FocusPC, Ein leistungsstarkes Software-Programm zur Datenerfassung und -Analyse; Zwei Softwareentwicklungspakete (SDK), FocusControl und FocusData, ermöglichen es den Benutzern, die Softwareoberfläche auf die Anwendung anzupassen und den Inspektionsprozess über den FocusPC zu steuern.
FocusPC wurde entwickelt, um den Benutzer einen einfachen Zugriff auf häufig verwendete Funktionen zu ermöglichen, um die Bedienerfahrung zu verbessern und die Effizienz der Erkennung zu verbessern.
Schneller Zugriff auf Konstruktions-, Kalibrierungs-, Prüf- und Analysefunktionen.

Optimierte Einrichtung, Erfassung und Analyse von LayoutsBenutzer können verschiedene Ansichten frei aufteilen und neu kombinieren.
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BedienfeldDie Verwaltung von Gruppen und Prüfsequenzen ist einfach.
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Entwurf: |
Kalibrierung: |
Prüfung: |
Analyse: |
Leistungsfähige ErfassungsfunktionenDie FocusPC-Software enthält einige leistungsstarke Erfassungsfunktionen, die die Leistung des FOCUS PX erheblich verbessern und die Erkennungsgeschwindigkeit optimieren. Mit der FocusPC-Software können vier FOCUS PX-Einheiten gleichzeitig angetrieben werden, was eine erweiterte Konfiguration mit mehreren Sonden ermöglicht und die Zeit für den Inspektionszyklus weiter verkürzt. Bequeme Verbindung Der FOCUS PX kann nahtlos an jeden Computer mit FocusPC-Software angeschlossen werden, was den Konfigurationsprozess erheblich vereinfacht. Erweiterte AnalysewerkzeugeDie FocusPC-Software bietet den Anwendern eine Reihe von erweiterten Analysewerkzeugen, mit denen sie die von FOCUS PX erfassten Prüfdaten optimal nutzen können. Diese Tools verwenden fortschrittliche Datenverarbeitungsalgorithmen, um wertvolle Informationen zu extrahieren und den Benutzern die Möglichkeit zu geben, Daten effizienter zu analysieren. |
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Der FocusPC bietet eine individuell anpassbare Anzeige, die den Anforderungen spezifischer Anwendungen effizienter gerecht werden kann. Darüber hinaus können mehrere benutzerdefinierte Optionen für jede Ansicht zur Optimierung des Testerlebnisses des Bedieners und zur Verbesserung der Effizienz der Erkennung bereitgestellt werden. Sie können verschiedene Ansichten frei aufteilen und neu kombinieren, um optimierte Einstellungen zu erstellen, Layouts zu erfassen und zu analysieren.
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Neben der FocusPC-Akquisitionssoftware bietet Olympus den Anwendern drei Softwareentwicklungspakete (SDK): FocusControl, FocusData und OpenView. Diese Software-Entwicklungspakete ermöglichen es den Benutzern, die Software-Schnittstelle auf der Grundlage ihrer eigenen Anwendung anzupassen, um die FocusPC-Erfassungssoftware zu steuern und eine vollautomatische Erkennung zu ermöglichen.
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OpenView-SoftwareentwicklungspaketeFür Anwendungen, die spezifische Funktionen erfordern, oder wenn unsere Standardsoftware keine spezifische Schnittstelle bietet, kann das OpenView SDK (Software Development Kit) den Benutzern helfen, benutzerdefinierte Schnittstellen mit den gewünschten Funktionen zu erstellen. Das OpenView SDK ist kompatibel mit den InspectionWare-Datenbanken von UTEX und HaroUT LabView-Datenbanken von Harotek. |
Anwendungsspezifische BenutzeroberflächeDer Benutzer kann eine Benutzeroberfläche basierend auf den Anforderungen seiner Anwendung erstellen, um den Testprozess effizienter abzuschließen. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Kontrolle der Arbeitsabläufe des Systems, sondern hilft auch, die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass der Bediener Fehler macht. |
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Automatisierung des PrüfprozessesMit den Softwareentwicklungspaketen FocusData und FocusControl kann maßgeschneiderte Software zur Steuerung der FOCUS PX-Einheit entwickelt und der Prüfprozess* automatisiert werden, wodurch die Prüfzykluszeit optimiert und die Gesamteffizienz des Systems verbessert wird. |
Kundenspezifische DatenanalyseMit Softwareentwicklungspaketen können Benutzer direkt von der benutzerdefinierten Software aus auf die Erkennungsdaten zugreifen, aber auch Anwendungsspezifische Datendarstellungen (Bilder) und benutzerdefinierte Analysewerkzeuge entwickeln. |

FOCUS PX verwendet die Olympus Phase-Array-Technologie*, um ein hochwertiges Signal-Rausch-Verhältnis (SNR) zu erzielen, das eine leistungsstarke Prüfung von schweren Schmiedestücken ermöglicht. FOCUS PX bietet den Anwendern vier zusätzliche konventionelle UT-Kanäle, die die Flexibilität bei der Konfiguration der Schwergeschmiedetektion erhöhen.

Die technischen Spezifikationen des FOCUS PX deuten darauf hin, dass das Gerät eine sehr hohe Geschwindigkeit für die Füllschweißnahteprüfung (FSW) ermöglicht und gleichzeitig eine hohe Signalqualität aufrechterhalten kann. Durch den hohen Datenfluss können Benutzer unkomprimierte A-Scans abrufen, ohne die Erkennungsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.

In der heutigen Verkehrsindustrie spielt der Zugverkehr weiterhin eine sehr wichtige Rolle, vor allem aufgrund der hohen Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und des günstigen Preises. Um diese kontinuierliche Überlebensfähigkeit zu erhalten, ist die Sicherheit und Integrität der Züge der Schlüssel zur Lösung des Problems. Bei der Herstellung und Wartung von Zügen gelten sehr strenge Vorschriften für die Prüfung von Rädern und Achsen. Um diese strengen Standards zu erfüllen und zu übertreffen, bietet Olympus erfahrenen und erfahrenen Systemintegratoren ein leistungsstarkes, flexibles und komfortables FOCUS PX/PC-Paket an, das es ihnen ermöglicht, ein spezifiziertes Prüfsystem erfolgreich zu montieren.

Bei der Prüfung schichtförmiger Verbundwerkstücke für Flugzeuge stehen sowohl die Hersteller als auch die Zulieferer von Raumfahrzeugen unter enormem Druck, die Prüfgeschwindigkeit kontinuierlich zu erhöhen. Um dieser Herausforderung begegnen zu können, hat Olympus eine Reihe von integrierten Instrumenten für die Anwender entwickelt, die in leistungsstarke Kompositwerkstoffprüfsysteme integriert sind.
OlympusPhasenfelddetektorOmniscanSX
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vor |
Danach |
| Phasen-Array-Kanal | 16:64PR: 64 16:128PR/32:128PR: 128 |
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| Anzahl der Impulsgeneratoren | 16:64PR/16:128PR: 16 kontinuierliche Chips 32:128PR: 32 kontinuierliche Chips |
| Regelmäßige UT-Kanäle | Vier UT-Kanäle (8 Schnittstellen für Puls-Echo- und Sende-und-Empfangskonfigurationen) |
| Datenerfassungsrate | Bis zu 30 MB/s (ein Focus PX) Bis zu 60 MB/s (2 bis 4 FOCUS PX) |
| Erfassungsgeschwindigkeit | Bis zu 20.000 12-Bit-A-Scans pro Sekunde mit 750 Punkten pro A-Scan |
| Bandwidte-Auflösung | 8 Bit / 12 Bit |
| Eine große Anzahl von Scan-Proben | 16380 |
| Echtzeit-Datenkompression | Verhältnis 1:2000 |
| Erkennung | Vollwelle, positive Halbwelle, negative Halbwelle, Radiofrequenzwelle |
| Filter | Digitale Bandpass-, Hochpass- und Niederpass-Filter |
| Spannung | PA: 4 V, 9 V, 20 V, 40 V, 80 V und 115 V UT: 50 V, 100 V und 190 V |
| Gewinn | PA: 80 dB (46 dB analog + 34 dB digital) UT: 120 dB (numerisch) |
| Pulsbreite | PA: 30 ns bis 500 ns (Abstand von 2,5 ns) UT: 30 ns bis 1000 ns (Abstand von 2,5 ns) |
| Bandbreite (-3 dB) | PA: 0,6 MHz bis 17,8 MHz UT: 0,25 MHz bis 28 MHz |
| Anzahl der Schallstrahlen | Bis zu 1024 |
| Impulswiederholungsfrequenz (PRF) | 1 Hz bis 20 kHz |
| Echtzeit Durchschnitt | PA: 1, 2, 4, 8, 16 UT: 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64 |
| Anzahl der Türen | 4 zur Ermittlung; 1 zur Synchronisierung |
| Coderer | Doppelte Achsen (Rechteck, Uhrrichtung) |
| Netzwerkport | 1000BASE-T |
| Größe (Breite x Höhe x Dicke) mit Schutzhülle | 30,7 cm × 13,5 cm × 23,6 cm (12 Zoll x 5,3 Zoll x 9,3 Zoll) |
| Größe (Breite x Höhe x Dicke) ohne Schutzhülle | 27,6 cm × 9,2 cm × 23,1 cm (10,9 Zoll x 3,6 Zoll x 9,1 Zoll) |
| Gewicht mit Schutzhülle | 4,8 kg (10,5 lb) |
| Gewicht ohne Schutzhülle | 4,2 kg (9,2 lb) |
| IP-Bewertung | IP65 |