Willkommen Kunden!

Mitgliedschaft

Hilfe

Hebei Xiangxinlong Sealing Materials Co., Ltd
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

mechb2b>Produkte
Produktkategorien

Hebei Xiangxinlong Sealing Materials Co., Ltd

  • E-Mail-Adresse

    378011197@qq.com

  • Telefon

    13463603597

  • Adresse

    West-Entwicklungsgebiet, Daqing County, Dongfang, Hebei

Kontaktieren Sie jetzt

Schnellwirkende Entkalter (1)

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/23
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort

Übersicht

Schnellwirkendes Entkaltungsmittel

Produktdetails

速效除垢剂 (1)

Schnellwirkendes Entkaltungsmittel
Kessel Entkalkungsmittel Produkteinführung HX-007
Übersicht:
Kessel Entkalkungsmittel hat eine einfache Verwendung, preiswert, nicht giftig und geruchlos, nicht korrosieren Kessel. Das Merkmal ist, dass Sulfate und Silikate, die mit Salzsäure nicht entfernt werden können, mit dem alkalischen Entkalkungsmittel, das in unserer Fabrik hergestellt wird, eine gewisse Wirkung haben. Der Vertrieb ist seit Jahren sehr beliebt.
2. Grundsatz der Entfernung:
Kessel Entkalkungsmittel wird hauptsächlich aus alkalischen und alkalischen Substanzen zusammengesetzt. Das fertige Produkt ist weißes Pulver. Im Kessel reagiert man chemisch mit Sulfaten und Silikaten, um Carbonate zu erzeugen. Das ist die Tatsache, dass ein alkalisches Entkalkungsmittel schwer entfernten Sulfat- und Silikatkalk in entspannten Kalz umwandeln kann. Der Carbonatkalk nach der Transformation ist immer noch unlöslich in Wasser, aber während der Transformation wird er von der Wandplatte abgefallen oder locker evakuiert und leicht manuell oder mechanisch entfernt, um den Zweck der Entfernung zu erreichen.
3. Verwendung:
Das Entkalkungsmittel eignet sich für Kessel mit einem Arbeitsdruck von ≤ 13 kg / cm2 und einer Verdampfungsmenge von weniger als 4 t / h, die keine Kohle und Überwärmer sparen.
Das Entkalkungsmittel wird vor der Verwendung in einer 20%-igen Lösung mit heißem Wasser bei ca. 80 °C gelöst. Dann geben Sie dem Kessel Wasser auf den sichtbaren Wasserstand, dann spritzen Sie die geöffnete Lösung in den Ofen und halten Sie den Wasserstand hoch. Anschließend heizen und kochen.
Der Betrieb des Ofens ist auf zwei Arten unter Normaldruck und Banddruck unterteilt. Wenn Sie den Normaldruckofen kochen, halten Sie das Ofenwasser mit einem kleinen Feuer kochen, und der Druck im Ofen steigt auf 1 kg / cm2 nach einer gewissen Zeit (nicht weniger als 24 Stunden). Dann senken Sie den Druck.
Wenn Sie den Ofen aufhören, müssen Sie allmählich Ableitung und Wasserauffüllung, die Ofentemperatur muss langsam sinken, um zu verhindern, dass Restspannung verursacht wird, wenn die Ofenwassertemperatur auf etwa 50 ° C sinkt, können Sie Wasser legen. Wenn der Druckkochfen verwendet wird, sollte der Druckanstieg langsam sein, in der Regel etwa 24 Stunden, um den Druck auf 50% des Arbeitsdrucks zu erhöhen, und dann die Temperatur und den Druck aufrechtzuerhalten, um diesen Zustand für eine Weile aufrechtzuerhalten (Wartezeit nicht weniger als 24 Stunden). Der Ofen muss Tag und Nacht laufen. Nicht Ableitung während des Kochens, nicht mit Dampf, um den Effekt nicht zu beeinflussen, im Kochenofen in der oberen Grenze des Wasserstandes zu halten, den Wasserstand zu finden, sollte rechtzeitig aufgefüllt werden. Während des Kochens müssen Sie eine spezielle Wartung haben, achten Sie darauf, die Teile des Kessels und das Ventil zu überprüfen, ob es Leckage gibt. Aufdecken Sie erhöhten Druck und andere Anomalien und ergreifen Sie rechtzeitig Maßnahmen. Nach dem Kochen des Ofens, das Wasser rechtzeitig öffnen Sie das Eingangsloch, das Handloch, das Inspektionsloch, waschen Sie den Schlamm und den verbleibenden Schlamm auf der Stahlplatte mit der Hand oder dem Druckdrachen ab, sonst wird der Schlamm wieder ausgehärtet und schwer zu entfernen. Die Kochzeit ist nicht weniger als 72 Stunden.
4. Verwendung:
Die Dosierung des Entkalkungsmittels sollte entsprechend der Kalkdicke zugegeben werden. Allgemeiner Kalk 1-2 mm dick, mit einer Dosierung von 13-15 kg / Tonne Wasser; Kalk 3-4 mm dick, mit 15-17 kg / Tonne Wasser; Bei einer Größe von mehr als 5 mm wird 17-19 kg/t Wasser zugegeben. Wenn das Wasser im Kessel dicker ist, kann man bis zu 20-25 kg / Tonne Wasser zugeben.