RCO katalytische Verbrennungsanlage

Durch die Kombination von thermischer und katalytischer Oxidation senkt die Technologie die Temperatur des RTO-Systems, erhöht die Zerstörungseffizienz und reduziert den Kraftstoffverbrauch. Das RCO-System basiert auf der Konstruktion von R TO und fügt eine spezielle Katalysatorschicht in den Oxidatorofen hinzu, um die Katalysatoroxidation zu nutzen, um ausreichende Wärmeenergie zur Zerstörung von VOCs bereitzustellen, um die Betriebstemperatur des RTO-Systems zu senken und die Geschwindigkeit der Oxidationsreaktion zu erhöhen. Im Gegensatz zur Wärmeverbrennung ist RCO flammenlose Verbrennung, die Behandlung von Eingangsabgasen über 300 ° C schaltet den Wärmehilfer automatisch ab, da er für umweltfreundliche und energieeffiziente Einsparungen weit verbreitet wird.

Prozessprinzip

Vorwärmung der Wärmekammer und des Wärmespeicherbettes vor der Abgasbehandlung; Nach der Vorwärmung wird die Abgasquelle in das Gerät angeschlossen. Organische Abgase in der Funktion eines Unterstützungsventilators, zuerst durch den vorgeheizten Keramikkörper A für den Wärmeaustausch, Abgase nach einer Erwärmung in die Heizungszone, Abgase in der Heizungszone zum zweiten Mal erwärmt, zu diesem Zeitpunkt erreicht die Abgasstemperatur die Temperaturanforderungen der Reaktion mit dem Katalysator in die Katalysatorkammer Reaktion, CO2 und H2O zu erzeugen und Wärmeenergie freizugeben. Nach der Behandlung wird das reine Gas durch den keramischen Wärmespeicher B gespeichert und durch den Lüfter abgegeben. Wenn die eingestellte Temperatur nach der Temperaturprüfung durch die Einleitung des Temperaturmessers des Entlüfters erreicht wird, wird das Abgas durch die Wärmespeicherkeramik B in den Wärmeaustausch durch den Ventilwechsel eingeschaltet, der vom Keramikspeicher A abgegeben wird, so dass der Kreislauf zurückgeht.

Leistungsmerkmale

Das Gerät Konstruktionsprinzip, Material, stabile Leistung, einfache Struktur, sichere und zuverlässige, keine Sekundärverschmutzung. Absorptionsbett mit Schubladenkonstruktion, einfache Befüllung und einfacher Austausch; Kleiner Stromverbrauch, katalytische Brennkammer verwendet zelluläre Keramik als Träger Edelmetallkatalysator, kleiner Widerstand, hohe Aktivität. Wenn die Konzentration von organischen Abgasen über 2000 mg / h erreicht, kann die Selbstverbrennung aufrechterhalten werden und die gewünschten Behandlungseffekte erreicht werden.

Anwendungsbereich

Reinigung und Geruchsbezündung von flüchtigen oder leckenden organischen Abgasen in Lackierung, Schuhherstellung, Druck, Kunststoffe, Elektrotechnik, Haushaltsgeräte und verschiedenen chemischen Werkstätten, organische Abgase in niedrigeren Konzentrationen, die nicht direkt verbrannt oder katalytisch verbrannt und absorbiert werden können, insbesondere bei der Behandlung von niedrigen Konzentrationen von großen Luftmengen.

Bearbeitungsprozess

Produktparameter