SZR-3 Digitaler Asphaltnadel-Eintrittsmessgerät

SZR-3Asphaltnadel Eintrittsmessgerät[Übersicht]

Das Instrument ist ein Instrument für die Messung von Asphaltnadel-Eingang mit einem * kapazitiven Prozentsatz in Kombination mit der Entwicklung von CNC-Schaltungen, das GB4509-84 "Öl-Asphaltnadel-Eingang-Messgesetz" und T0604-2000 "Asphaltnadel-Eingang-Test" erfüllt, die Verwendung ist einfach, bequem und ohne Vorwärmung, bietet ein hochpräzises * Instrument für Straßen, Gemeinden, Gebäude, Öl und andere Bereiche in China.

SZR-3 Digitaler Asphaltnadel-Eintrittsmessgerät[Verwendung]

Das Gerät wird hauptsächlich für den Nadelintritt von klebrigem Straßenöl-Asphalt, flüssigem Öl, Asphalt und Rückständen von Asphaltmaterialien nach Destillation oder Emulsionstests verwendet.

SZR-3 Digitaler Asphaltnadel-Eintrittsmessgerät

Zui Kleine Partition: 0,01 mm

Messbereich: 0-50mm

Standard-Nadel- und Nadelgewicht: 100 ± 0,05 g

Zwei LED-Anzeigen

Stromversorgung: 220V / 50Hz

Probenschanne: Flachboden, Metall, Größe Ф55 × 35mm

Flachboden-Wärmedämmungsschalen: Glaswaren, Kapazität größer als 15L-Schalen tiefer als 60mm, mit einer Probenschale mit einem viereckigen Netzhalter

Werkzeugplattform mit Horizontaleinrichtung

[Verwendung]

1. Die vorgetrocknete Probe wird aufgelöst, die Heiztemperatur darf nicht höher als der geschätzte Weichpunkt der Probe von 90 ° C sein, die Zeit darf nicht länger als 30 Minuten sein, und nach dem vollständigen Rühren des Siebes wird die Probe in die Schale eingespritzt.

Seine Tiefe sollte mindestens den erwarteten Nadelintrittswert von etwa 10 mm überschreiten und bei Raumtemperatur von 15 bis 39 ° C 1 Stunde abgekühlt werden, bei der Kühlung sollte darauf geachtet werden, dass kein Staub eintritt.

(2) Tauchen Sie die Probenschale in einen Spüler mit reinem Wasser, isolieren Sie 1-1,5 h, die Wassertemperatur bleibt 25 ± 0,5 ° C, die Wasseroberfläche sollte höher als die Testoberfläche von 25 mm sein.

3. Stellen Sie das Nadeleinsatzmessgerät so ein, dass es horizontal ist (wenn nötig, das Gewicht der zusätzlichen Straße anzupassen), indem Sie den Freigabeknopf mit der Hand drücken, den Standard-Nadelstab heben, damit die obere Oberfläche des Nadelstabes mit dem Kontaktkopf des Prozentmeters in Kontakt steht.

Nach 1-1,5 h Isolierung der Probe, entnommen und in die Wassertemperatur streng gesteuert auf 25 ° C in der Flachboden-Isolationsschale, sollte die Höhe der Wasserschicht über der Probenoberfläche nicht weniger als 10 mm sein, die Isolationsschale auf dem runden Arbeitstisch des Nadel-Eingangsmessgerätes platziert werden, so dass die Probenoberfläche und die Nadelspitze genau in Kontakt stehen (wenn der Arbeitstisch nicht ausreicht, können die Einstellmutter mit dem Hebel eingestellt werden), wird der Prozentsatz auf Null gerichtet.

5 Wählen Sie den Zeitschalter auf die erforderliche Zeit (5s oder 60s) in der Probe, drücken Sie den Startknopf, der Elektromagnet absorbiert, damit die Normnadel frei in die Probe eindringt, bis das rote Licht leuchtet (zu diesem Zeitpunkt bedeutet, dass die Normnadel in die Probe eindringt, die Zeit erreicht hat 5s oder 60s, der Elektromagnet löst die magnetische Feder, um die Nadel fest zu halten, so dass die Nadel nicht mehr fällt), drücken Sie mit der Hand den Prozentsatz-Kontakt mit der oberen Oberfläche der Standardnadel, die Prozentsatz-Zeiger in diesem Fall die Anzahl bezeichnet, das heißt, der Nadeleingang der Probe.

6. Die gleiche Probe wird mindestens dreimal wiederholt, der Abstand zwischen jedem Eintrittspunkt und dem Rand der Probenschanne darf nicht kleiner als 10 mm sein, und der Durchschnittswert der Ergebnisse jedes Tests ist das Testergebnis dieser Probe.

Vor jedem Test sollte die Wassertemperatur in der Isolationsschale überprüft und angepasst werden, und nach dem Test sollte die Standardnadel mit Baumwolle oder einem Tuch mit Lösungsmittel (Benzin) getränkt und mit Baumwolle oder einem Tuch getrocknet werden.

Der Unterschied zwischen dem großen und dem kleinen Wert von zui bei drei parallelen Versuchen darf die folgenden Vorschriften nicht überschreiten:

Zulassene Differenz (0,1 mm)

0－49 2

50－149 4

150－249 12

250－500 20

Wenn der Prüfwert dieser Anforderung nicht entspricht, ist der Test erneut durchzuführen.