Halbautomatische Doppeltöpfe Parallel Bakterizidtöpfe

1, Metallbehälter 2, Kunststoffbehälter 3, Weichbeutel Verpackung

Vollwasser-Einweichen-Sterilization, zwei Bakteriziden abwechselnd mit der gleichen Partie von Sterilizationswasser zu arbeiten, nach der Behandlung von Lebensmitteln in einem Kessel, direkt die Hochtemperatur-Behandlungswasser in den anderen Kessel, die Verringerung der Behandlung von Wasser und Wärmeverlust, 2/3 der Produktionskapazität als Doppelschicht-Bakterizid zu verbessern.

Diese Ausrüstung ist ein neues Produkt, das auf der Grundlage von Doppelschicht-Wasserbad-Bakteriziden entwickelt wurde, dessen Vorteile die Produktion von Doppelschicht-Bakteriziden verdoppeln, Energie sparen und die Investitionskosten der Ausrüstung erheblich reduzieren können.

1. Kurzzeitige Sterilisation bei hoher Temperatur

Mit einem zweifachen Warmwasserzyklus wird das Wasser im Bakterizidtank auf die erforderliche Temperatur erhitzt, wodurch die Sterilisierungszeit verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert wird.

2. Energieeinsparung und Steigerung der Produktion

Die Arbeitsmedien, die bei der Sterilisation verwendet werden, können recycelt werden, was Energie, Zeit und den Verbrauch von Mensch und Material spart und die Produktionskosten senkt. Beim Sterilisieren werden die beiden Tanks abwechselnd als Sterilisierungstank verwendet und gleichzeitig die Produktion erhöht.

Einheitlicher Wasserstromaustausch, gleichmäßige Temperatur,

Mit der Technologie, die Verwendung von Heißwasser-Kreislauf, eingeweichte Sterilisation, im Prozess der Sterilisation, das Zirkulationswasser im Bakterizidtank ist ständig oben, unten, links und rechts geschaltet, um sicherzustellen, dass der Bakterizidtank von der Erwärmung, Isolierung bis zur Kühlung, gleichmäßige Wärmeverteilung an jedem Punkt, effektiv das tote Winkelphänomen des Bakterizidationsprozesses zu beseitigen, so dass die Haltbarkeitsdauer des Produkts stabiler und länger ist. Die Temperatur im Bakterizidtank bleibt in allen Phasen des Bakterizidationsprozesses stets stabil und gewährleistet eine F-Wert-Passrate.

4. Vollautomatisches Steuerungssystem

Der gesamte Sterilisierungsprozess wird von einer PC-PLC gesteuert und wird auf einmal ohne manuelle Bedienung abgeschlossen. Mit einer Diagramm-Platte, mit dem Bildschirm für die Berührungssteuerung, werden alle Zeitabschnitte durch einen analogen Sensor und ein automatisches Ventil gesteuert, das von einem einzigen Bakterizidationsprozess in einen mehrstufigen Bakterizidationsprozess wechseln kann. Druck und Temperatur werden digitalisiert, sodass verschiedene Druck- und Temperaturmuster für jedes Produkt vorprogrammiert werden können. Auf dem Computer können 100 Formeln gespeichert werden, um sie auszuwählen.

5, analoges Temperaturregelsystem, kann mehrstufiges Heizmechanismus eingestellt werden

Abhängig von den Anforderungen der Sterilisierungsbedingungen für verschiedene Lebensmittel können jederzeit verschiedene Erwärmungs- und Kühlverfahren eingestellt werden, die mehrstufige Beheizung der Sterilisation verwendet werden können, um die Wärme der Lebensmittel auf ein Minimum zu begrenzen, um ihre Farbe, ihren Duft und ihren Geschmack so nah wie möglich zu bewahren, dass jede Art von Lebensmittel in einem Zustand sterilisiert werden kann. Die Sterilisationstemperatur ist genau auf ± 0,3 ° C, um das Phänomen des übermäßigen Verdampfens oder der Nichtsterilisierung des Produkts zu vermeiden.

Funktion der Messung des F-Wertes

F-Wert-Messgeräte können auf jedem Fertigungsgerät des Unternehmens konfiguriert werden, das die Messung von F-Werten ermöglicht und die F-Wert-Software berechnet den F-Wert alle 3 Sekunden. Alle Sterilisierungsdaten, einschließlich Sterilisierungsbedingungen, F-Werte, Zeit-Temperaturkurven, Zeit-Druckkurven usw., können nach der Verarbeitung durch Datenverarbeitungssoftware gespeichert oder gedruckt werden, um das Produktionsmanagement zu erleichtern.