Einschrauben-Kunststoff-Extrusionsgeräte

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Einschraube-Kunststoff-Extrusionsgeräte mit einer 40: 1-Konfiguration mit einer effizienten Zylinder-Schraube, die durch einen neuen Design mit einem hohen Längendurchmesser als die Schraube zur Verbesserung der Plastizierungseffizienz, Verbesserung der Plastizierungsqualität und besserer Schmelzegleichmäßigkeit sorgt

Produktdetails

　　Einschrauben-Kunststoff-ExtrusionsgeräteEinführung:

Der BRD75PLUS5-Extruder mit einer 40:1 effizienten Zylinder-Schraube ist durch eine neue Konstruktion mit einem hohen Längendurchmesser als die Schraube ausgebildet und ermöglicht eine verbesserte Plastisierungseffizienz, eine verbesserte Plastisierungsqualität und eine bessere Gleichmäßigkeit der Schmelze. Durch spezielle Konstruktion erheblich verbessert die Extrusionsmenge der Schraube, Motorleistung 200KW, Leistung 800-900KG / HR.

Präzisionsheizung und -kühlung

Die Heizung verwendet Keramik-Band-Isolierung Baumwolle Heizmeter, so dass die Heizung effizienter, weniger Wärmeverluste und effizienter Energieeinsparung. Dieses Design unterscheidet sich von der üblichen inländischen Methode und berücksichtigt Heizung und Kühlung, wodurch die Temperaturregelung präziser ist.

* Antriebssystem

Der Reduktor verwendet ein Reduktor mit derzeit höherem Drehmoment in der gleichen Form, mehr *, effizienter.

Intelligente elektrische Steuerung

Die gesamte Maschine ist mit PLC-Steuerung und ist eine vollständig computergestützte intelligente Extruder. Der synchrone Geschwindigkeitsregelungsbetrieb der gesamten Linie und die intelligente Fernüberwachung ermöglichen.

Verwendung und Merkmale:

Es wird hauptsächlich verwendet, um weiche, harte Polyvinylchloride, Polyolefine und andere thermoplastische Kunststoffe zu extrudieren, und es kann mit der entsprechenden Hilfsmaschine (einschließlich Formkopf) eine Vielzahl von Kunststoffprodukten verarbeiten, wie Membrane, Rohre, Stäbe, Platten, Draht, Bänder, Kabelisolierungsschichten und Hohlprodukte. Native Design*, hohe Leistung, gute Plastifizierung, niedriger Energieverbrauch, harte Zahnfläche Getriebe mit geringem Lärm, reibungslosem Betrieb, hoher Tragfähigkeit und langer Lebensdauer.

　　Tägliche Wartung von Einzelschrauben-Kunststoff-Extrusionsgeräten:

Da das elektrische Steuersystem hohe Anforderungen an die Umgebungstemperatur und Staubschutz hat, sollte das elektrische System vom Produktionsstandort isoliert und Belüftung oder Luftwechselventilator installiert werden, wird empfohlen, den elektronischen Steuerschrank in einem einfachen Raum zu platzieren, um den Raum sauber und belüftet zu halten, so dass die Raumtemperatur nicht höher als 40 ° C ist.

2, Einzelschrauben-Extruder erlauben keine leeren Fahrzeuge, um zu vermeiden, dass Schrauben und Maschinen kurz gewalzt werden. Überschreitung von 100r/min ist nicht zulässig, wenn der Host Leerlauf startet; Starten Sie den Host zuerst mit einer niedrigen Geschwindigkeit und überprüfen Sie nach dem Start, ob es ungewöhnliche Geräusche gibt, und erhöhen Sie die Geschwindigkeit des Hosts langsam, um den Prozessbereich zu erreichen (bevorzugt auf einen höheren Zustand einzustellen). Beim Schleifen der neuen Maschine sollte die Stromlast 60-70% betragen und der Strom bei normalem Gebrauch nicht mehr als 90% betragen. Hinweis: Wenn beim Betrieb des Extruders ein ungewöhnlicher Geräusch auftritt, sollten Sie sofort parken, prüfen oder reparieren.

3, starten Sie zuerst die Ölpumpe, schließen Sie die Ölpumpe nach dem Ausschalten; Die Pumpe bleibt während des gesamten Produktionsprozesses im Betriebszustand, kann der Betrieb der Pumpe nicht gestoppt werden, um zu vermeiden, dass die Zylindertemperatur zu einer Zersetzung des Materials in der Zylinder führt. Die Asbestkappe des Hauptmotorventilators muss häufig gereinigt werden, um zu vermeiden, dass der Staub zu viel blockiert, was dazu führt, dass der Motor nicht ausreichend abwärmt, weil er überhitzt wird.

4, rechtzeitige Reinigung von Staub, Werkzeugen und Müll auf der Oberfläche der Maschine.

5. Schutz vor Metall oder anderen Abfällen in den Behälter, um Schäden an Schrauben und Zylindern zu vermeiden. Um zu verhindern, dass Eisengeschmutz in den Zylinder eintritt, kann das Material an der Zufuhröffnung des Zylinders magnetische Teile oder magnetische Halter installiert werden, um zu verhindern, dass das Material in den Zylinder eintritt.

Achten Sie darauf, dass die Produktionsumgebung sauber ist, dass Müllverschmutzungen nicht in das Material verstopft werden, was die Produktproduktion, die Qualität und den Kopfwiderstand beeinflusst.

7, das Getriebe sollte das Schmieröl der Maschinenanleitung verwenden und die Ölflüssigkeit nach der vorgeschriebenen Oberflächenhohe hinzufügen, das Öl ist zu wenig, das Schmieröl ist nicht ausreichend, um die Lebensdauer des Teiles zu verkürzen; Zu viel Öl, große Hitze, viel Energieverbrauch, Öl kann sich verschlechtern, so dass die Schmierung ineffektiv ist und die Folgen von Schäden an Teilen verursacht. Der Ölleckteil des Getriebes sollte rechtzeitig die Dichtungspasse (Ring) ersetzt werden, um die Schmierölmenge zu gewährleisten.

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