WIGGENS BioReaktor Hochleistungs-Bioreaktor

WIGGENS BioReaktor Hochleistungs-Bioreaktor

Der WIGGENS Mag Bioreaktor ist ein neuer, *, kompakter, benutzerfreundlicher, modularer Bioreaktor, der bis zu 48 parallele Reaktionen gleichzeitig durchführt. Hoher Durchsatz, hohe parallele Fermentationsreaktion, weit verbreitet in der Biotechnologie-, Chemie- oder Pharmazeutischen Forschung. Durch hohen Durchsatz und hohe Parallelreaktionen können die Forschungs- und Entwicklungszeiten verkürzt werden und die Kosten für die Forschung und Optimierung neuer Produktreaktionsprozesse reduziert werden. Die Mikroquantisierung der Gesamtmenge der Reaktionsmischung (8-15 ml) spart Rohstoff- und Prozesskosten. WIGGENS Mag Bioreaktor mit präziser Temperaturregelung; Adaptive Drehzahlregelung; pH-Wert wird in Echtzeit überwacht. Gase und Mischungen im Reaktor werden durch Luftwege erfasst und die Drehzahl gesteuert. Sterile Umgebung, die innere Kreuzverschmutzung und äußere Verschmutzung verhindert, geeignet für sauerstoffbedürftige oder anaerobe Kulturen. Durch die genaue Definition der Reaktionsparameter und des Leistungsverhältnisses sowie des Sauerstoffeingangs (kLa > 0,4 s-1) ist es leicht, das Verhältnis der Spurenergebnisse abhängig vom Reaktorvolumen auf die Produktionsskala zu vergrößern. Der Bioreaktor kann als eigenständige Einheit verwendet werden, separat betrieben oder in die automatisierte Steuerung integriert werden.

Vorteil
* hohe Parallelität
* Präzise Temperaturregelung
* Ideales Arbeitsvolumen
Nicht-immersive Echtzeit-pH- und DO-Messung
* Einwegprodukt für einfache Bedienung
Hohe Sauerstoffübertragungseffizienz
* Rühren automatisierte Steuerung
* Intelligente Software für den gemeinsamen Betrieb mehrerer Parallelreaktoren
* Hochdruckdampfsterilisierung, Sterilisation *
* Einfache Reaktionsvergrößerung
* Automatisierung
* Hohe Parallelität, hohe Reproduzierbarkeit der Reaktion

Bioreaktor Bioreaktor

Der WIGGENS Mag Bioreaktor zeichnet sich durch hohe Parallelität, präzise Temperaturregelung und wahlbares Arbeitsvolumen aus.

Parallele Reaktionen
Der WIGGENS Mag Bioreaktor bietet zwei parallele Reaktionsmodule mit 8 und 48 Kanälen. Bei höheren Durchflussanforderungen können mehrere 2mag-Bioreaktoren parallel verwendet werden, um die Anforderungen an höhere Durchflussanforderungen zu erfüllen. Die intelligente Steuerungssoftware steuert mehrere parallele Reaktionsmodule für das gesamte System, wobei wichtige Prozessparameter wie pH und DO in Echtzeit überwacht werden. Darüber hinaus können verschiedene Parameter zwischen den verschiedenen Modulen unabhängig gesteuert werden, wie Temperatur, Drehzahl usw.

Temperaturregelung
Das Modul verfügt über einen integrierten Pt100-Sensor, der die Temperatur des Moduls durch eine Verbindung zu einem externen Thermostat präzise steuert. Um Verdunstungsverluste zu verhindern, ist eine Kühlrückflusseinrichtung auf der Oberseite des Reaktors vorhanden, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit nicht verloren geht.

Arbeitsvolumen
Das Arbeitsvolumen des Reaktors liegt zwischen 8 und 15 ml. Ein solches Fermentationsreaktionsvolumen wird während der Reaktion nicht verändert, da sich das Volumen aufgrund der Reaktionsbedingungen drastisch ändert, während Volumenraum für die pH-Pufferregulierung und die Substraterhöhung reserviert wird.

Rühren Überwachung
Bei einer hohen Zelldichte oder einer hohen Festpartikelkonzentration kann der Reaktor aufhören und wird nach einigen Sekunden, nachdem die Maschine einen Rotationsstop erkannt hat, automatisch neu gestartet, um die Sicherheit des Experiments zu gewährleisten.

Intelligente Software
Eine unabhängige Steuerungssoftware kann zur Steuerung mehrerer Reaktionsmodule mit 8 Löchern und 48 Löchern verwendet werden.

Hochdruckdampfsterilisierung und Sterilisierung
Alle mit dem Medium in Kontakt stehenden Teile können entweder durch Hochdruckdampfsterilisierung oder als sterile Einweg-Verpackung verwendet werden. Sowohl Luftwegteile als auch Rührelemente können durch Hochdruckdampf sterilisiert werden. Das Bioreaktormodul kann mit Alkohol desinfiziert werden. Einwegreaktionsbehälter werden steril verpackt und sofort nach Abschluss des Experiments weggeworfen. Im Laufe des Experiments können sterile Topluftgase Kreuzverschmutzung und externe Verschmutzung verhindern. Optionales Zubehör, Abgaseinheit, kann schädliche Mikroben, Sporen und andere Umweltverschmutzung vermeiden. Der Bioreaktor kann als eigenständige Einheit verwendet werden, separat betrieben oder in die automatisierte Steuerung integriert werden. Die Experimentergebnisse von Bioreaktoren erleichtern die Ausdehnung der Laborgröße oder der Produktion.

Skalierbarkeit
Die genaue Aufzeichnung von Experimenten, Reaktionsfaktoren und experimentellen Parametern in Bioreaktoren kann abhängig vom Reaktorvolumen durch die genaue Definition von Reaktionsparametern und Leistungskontrasten sowie den Sauerstoffeingang (kLa > 0,4 s-1) leicht das Verhältnis der Spurreaktionsergebnisse auf Laborgröße und Produktionsgröße vergrößert werden.

Automatisierung
Der Bioreaktor kann als eigenständige Einheit verwendet werden, separat betrieben oder in die automatisierte Steuerung integriert werden. Integrierte Kontrollfunktionen einschließlich pH-Regelung, Substratzusatz, Probenahme, OD-Werte
Messungen usw. Auch weitere Parametermessungen können durch Probenahme durchgeführt werden.

Echtzeit-Überwachung von PH und DO
Überwachen Sie pH und DO während des gesamten Reaktionsprozesses mit einem nicht-invasiven optischen Sensor. Der pH-Messbereich liegt zwischen 6,0 und 8,5 und der DO-Messbereich liegt zwischen 0 % und 50 % mit einem Induktionspunkt am Reaktorboden (in dem für pH und O2 empfindliche fluoreszierende Farbstoffe eingesetzt sind).

Reaktionsbehälter (einmalig)
Reaktionsbehälter aus Polystyren hergestellt, sterile Verpackung, eine kleine sterile Verpackung enthält zwei Reaktionsbehälter. Der Reaktionsbehälter verfügt über eine geometrische Innenkonstruktion * mit einer Spoilerplatte, die den Mischeiffekt des Materials und die Sauerstoffübertragungsrate beim Rühren erreichen kann.

Gas
Der Reaktor ist mit einer Gasmischstation ausgestattet, die je nach Sauerstoffbedarf oder anaeroben Kultivierungstypen eine Vielzahl von Gasen wie (O2, N2, CO2, Luft, ...) separat oder gemischt verarbeiten kann. Der magnetische Antrieb mit Gasinduktion steuert den Gasweg und den Durchfluss. Die Gasübertragungsgeschwindigkeit kann durch die Drehzahl eingestellt werden.

WIGGENS BioReaktor Hochleistungs-Bioreaktortechnische Parameter