Oberflächenfrierbehandlung von Hoch- und Tieftemperatur-Kreislaufkompressoren
Der Kühlkompressor ist eine aktive Flüssigkeitsmaschine, die das niedrige Luftdruckgas in einen hohen Druck erhöht, ist das Herz des Kühlsystems, es atmet das niedrige Luftdruckgas aus dem Saugrohr ein, triebt den Kolben durch den Motorbetrieb, um es zu komprimieren, entlässt das hohe Temperatur und den hohen Druck des Kühlmittelgases in das Abgasrohr, um den Kühlzyklus anzutreiben. Was ist die Ursache für das Einfrieren des Kompressors, wenn das Gerät bei einer Kryothemperaturprüfung gelegentlich festgestellt wird?
1. Geräteprozessrohr * auf der Rücklage: nach dem Öffnen des Prozessrohrs in der Hoch- und Kryotemperatur-Prüfkammer ist es nicht versiegelt oder nicht rechtzeitig repariert. * Durch das aufbewahrte Eis und das häufige Einschalten wird die Luftfeuchtigkeit von außerhalb der Schlauchöffnung in die Maschine gebracht.
Zweitens ist der Kompressor nicht versiegelt: Es wird berichtet, dass der Kompressor, der nicht versiegelt * ist, ohne Trocknungsbehandlung auf dem Eis verwendet wird, kann auch das Gefrieren verursachen.
3. Kälteverdampfer Bruch: Es ist verständlich, dass nach dem Bruch des Kälteverdampfers * das Wassermolekül in der Gefrierkammer mit dem Wasserdampf in der Luft in den Kompressor gebracht wird (bei der Eröffnung des Verdampfers wird ein negativer Druck erzeugt, der atmosphärische Druck bringt das Wassermolekül in der feuchten Luft in die Maschine), das Gefrierphänomen verursacht.
4. Verdampfer schlechte Belüftung: Darüber hinaus, wenn der Verdampfer der Hoch- und Kryotemperatur-Prüfkammer schlecht belüftet, kann die Kälte nicht wegnehmen, wird der Verdampfer gefriert oder gefriert, was zu einem niedrigen Druck führt, was zu einem Gefrieren des Kompressorgehäuses führt.
5. Mangel an Kältemittel: Aufgrund der geringen Menge an Kältemittel führt der niedrige Verdampfungsdruck des Verdampfers zu einer niedrigen Verdampfungstemperatur, die allmählich dazu führt, dass der Verdampfer sich als Isolierschicht entdeckt und den Ausdehnungspunkt an die Rückluft des Kompressors verschiebt, was zu dem Rückluft des Kompressors führt.
Zu viel Kältemittel: Wenn das System zu viel Kältemittel hat, ist der Flüssigkeitsniveau im Kondensator höher, die Wärmeaustauschfläche der Kondensation verringert, so dass der Kondensationsdruck erhöht wird, d.h. der Druck vor dem Ausdehnungsventil erhöht wird, die Kühldosis in den Verdampfer erhöht wird, kann das flüssige Kältemittel im Verdampfer nicht verdampfen, so dass der Kompressor nassen Dampf inhaliert, das Zylinderhaar kalt oder sogar gefriert wird und "Flüssigkeitsschlag" verursachen kann, während der Verdampfungsdruck auch hoch ist.
6. Fehlerhaftes Komprimieren von Wasserdampf in Wasser: Außerdem, wenn der Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer-Kompressor beim Drucken Wasserdampf in der Luft in Wasser komprimiert, kann die Injektion in der Rohrleitung auch das Gefrieren verursachen.
Insgesamt sind die richtigen Betriebsweisen und das regelmäßige Wartungsmanagement sehr hilfreich, um Ausfälle und Anomalien zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern. Darüber hinaus sollte die Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer im Prozess der Entwicklung und Herstellung auf die Rationalität des Designs konzentrieren.