Apple Produktionslinie

CIP-Reinigungssystem

Merkmale und Vorteile

1. Anpassbar: 20 Tonnen / Tag - 100 Tonnen / Tag.
2. Die niedrige Temperaturverdampfung verbessert die Produktqualität.
3. Energiesparende Konstruktion, niedriger Verbrauch von Wasser, Strom und Damp, grüne Umweltschutz.
4. Alle Zubehörteile sind mit Welt oder hoher Stabilität und niedriger Ausfallrate.

• Apple wird zunächst in einer Schaumstoffreiniger gereinigt. Die Früchte werden dann auf den nächsten Prozess angehoben, während sie auf dem Aufzug gleichzeitig gesprüht werden.
• Die Oberfläche des Äpfels wird mit einer Rollenbürste und einem Spritzer gereinigt, während der Äpfel langsam mit der Bürste gedreht wird. Die Ausrüstung besteht aus hochwertigem Edelstahl und langlebigen Bürstenwalzen mit geringem Energieverbrauch, kleinem Volumen, leichtem Gewicht, schöner Form, einfacher Bedienung und einfacher Wartung.
• Um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, müssen verrottene und unreife Früchte weggeworfen werden. Die Pflegemaschine lässt die Früchte langsam drehen und bietet den Arbeitern eine 360-Grad-Sichtfeldprüfung des Materials. Die Maschine verfügt über ein Abfalltransportsystem, das den Abfall direkt an den Ort transportiert.

• Der Schritt zur Herstellung von Saft und Marmelade besteht darin, frische Äpfel in die richtige Korngröße zu schneiden, um Saft und Marmelade herzustellen. Unsere Brecher haben unterschiedliche Kapazitäten von 0,5 Tonnen bis 10 Tonnen / Stunde und haben verschiedene Optionen, um die Eigenschaften der Früchte zu passen, die verarbeitet werden.
• Die Bandpresse ist eine effiziente Presseinrichtung, die weit verbreitet bei der Bearbeitung von Äpfeln verwendet wird. Die Anlage hat eine starke Presskapazität, eine hohe Entsaftungsrate und gleichzeitig eine Energieeinsparung, eine automatische Zufuhr, einen hohen Grad an Automatisierung, kontinuierliche Arbeit, eine hohe Vielseitigkeit, ausreichende Filter, einfache Bedienung und einfache Wartung. Die Saftproduktion kann bis zu 70 bis 80% (je nach Rohstoff) erreichen, was die Produktionskosten erheblich reduziert und die wirtschaftliche Wirksamkeit des Unternehmens verbessert.

• Für eine qualitativ hochwertige Klärung von Apfelsaft kann je nach Anwendung eine Enzymbehandlungsgruppe zur Klärung verwendet werden und anschließend Vakuumfilterung oder Ultrafiltration durchgeführt werden. Beide Systeme sind darauf ausgelegt, eine sehr geringe Trübung zu erreichen und die sensorischen Eigenschaften frischer Äpfel (Farbe, Geschmack, Aroma usw.) zu erhalten.

• Die Verdunstungskonzentration unter Vakuum-Tieftemperaturbedingungen, hohe Verdunstungskapazität, niedriger Energieverbrauch und niedrige Betriebskosten können die ursprüngliche Farbe, den Duft, den Geschmack und die wirksame Zusammensetzung des Materials weitgehend beibehalten.
• Das System wird mit Dampf gleichmäßig erhitzt, die Materialflüssigkeit verdampft als Flüssigkeitsfilmströmung, die Wärmeübertragungseffizienz ist hoch und die Heizzeit ist kurz.

• Abhängig von den spezifischen Anforderungen des entsprechenden Materials erfolgt UHT-Sterilisierung oder Pasteurisierung über einen Rohrwärmetauscher.
• Nach der Sterilisation kann eine sterile Füllmaschine verwendet werden, um in sterile Beutel zu füllen, oder jede Art von kalter und warmer Füllmaschine verwendet werden, um in Glas zu füllen, PET、 Taschen, Taschen usw.

• Apple Trockenproduktionslinie
• Apfelsauce Produktionslinie