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Hebei Zhongzheng Experimental Instrument Co., Ltd
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Automatischer Kratzer

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/22
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Übersicht

Wichtige physikalische Eigenschaften des automatischen Kratzers der Lackfolie, deren Größe sich direkt auf die wichtigen Gebrauchsleistungen der Lackfolie auswirkt, wie z. B. die Verschleißbeständigkeit; Verschleißbeständigkeit; Kratzfestigkeit; Die Schlagbeständigkeit und die Halteeffekt der Beschichtung und die Reinigung sind schwierig, so dass die Beschichtungsstärke, die Härte usw. ein unverzichtbarer Indikator für die Bewertung der Beschichtungsleistung sind. Mit diesem Instrument können Sie einfach die Festigkeit, Härte, Haftung und andere physikalische Eigenschaften der Beschichtung umfassend beurteilen, so dass der Zweck dieses Instruments ist, die Größe der Durchdringungsfähigkeit der Beschichtung, die Festigkeit, Härte und Haftung zu charakterisieren.

Produktdetails

QHZLackfilm Kratzer Tester Automatischer Kratzer Beschichtungstärke, Härte und Haftung

I. Verwendungszweck

Beschichtungsstärke, Härte, Haftfähigkeit usw. sind wichtige physikalische Eigenschaften der Beschichtungsfolie, deren Größe direkt die wichtigen Gebrauchsleistungen der Beschichtungsfolie beeinflusst, z. B.: Verschleißbeständigkeit; Verschleißbeständigkeit; Kratzfestigkeit; Die Schlagbeständigkeit und die Halteeffekt der Beschichtung und die Reinigung sind schwierig, so dass die Beschichtungsstärke, die Härte usw. ein unverzichtbarer Indikator für die Bewertung der Beschichtungsleistung sind. Mit diesem Instrument können Sie einfach die Festigkeit, Härte, Haftung und andere physikalische Eigenschaften der Beschichtung umfassend beurteilen, so dass der Zweck dieses Instruments ist, die Größe der Durchdringungsfähigkeit der Beschichtung, die Festigkeit, Härte und Haftung zu charakterisieren.

Dieses Instrument dient zur DurchführungGB9279-88Die entwickelte Ausrüstung ist die Bedingung für die Umsetzung dieses nationalen Standards.

2. Arbeitsprinzip des Instruments

Dieses Instrument besteht hauptsächlich aus einem Nadelhalter und einem Arbeitstisch, die Nadel auf dem Nadelhalter wirkt vertikal auf die Beschichtungsmuster (die Muster ist auf dem Arbeitstisch festgelegt und kann horizontal oder vertikal bewegt werden; die horizontale Bewegung kann manuell oder manuell nach dem Abschalten der Stromversorgung und die vertikale Bewegung manuell sein).

Nachdem die Stromversorgung angeschlossen ist, leuchtet die rote Anzeige des Stromschalters auf, dass die Stromversorgung des Instruments angeschlossen ist. Wenn sich der Rücklaufschalter in einem experimentellen Zustand befindet, bewegt sich der Arbeitstisch von rechts nach links und die Nadel in Kontakt mit der Probe während des "experimentellen" Verfahrens steht; In der Rückkehr-Prozess (Rückkehr Schalter wählen zurück "Rückkehr" Zustand), Arbeitstisch bewegt sich von links nach rechts, die Nadel wird angehoben, ohne die Schablone zu berühren, die Wandlung der Nadel auf dem Nadel-Halter hinzugefügt, kann festgestellt werden, ob die Lackfolie unter unterschiedlichem Gewicht brechen kann, mit dem Lackfolie brechen erforderlichZKleines Weicht, um den Wert der Reißbeständigkeit der Beschichtung zu beurteilen.

Haupttechnische Indikatoren

1Länge nicht kleiner als60 mm

2Bewegungsgeschwindigkeit des Teststands:20—40 mm/s

3Durchmesser der Stahlkugel1 mm

4Die Neigung des oberen Endes:10—15°

5Ladebereich:0—2000g

6undZKleine Zunahme:50g

7Arbeitsspannung::220V50HZ

8Stromverbrauch:15 W

9Gewicht:10kg

10Außengröße:180 * 230 * 280mm

4. Nutzungsanforderungen

1Filmvorlage: DrückenGB9271—88Vorbereitung, Spezifikationen:120*50mm

2Experimentale Umgebung: Temperatur23±2°CRelative Luftfeuchtigkeit:50±5%(Verweis)GB9278—88)

V. Betrieb und Verwendung

EinVorbereitung

1DrückenGB1727—79Forderung zur Vorbereitung120*50mm(0.2—0,3 mmDicke) Glattplatte oder Lackfolie nach Ausstellungsvorschriften.

2Inspektionsinstrumente

(1Stromversorgung (220V)

(2Drücken Sie den Gesamtschalter (Stromschalter) und wählen Sie den Schalter auf den "Experiment"-Prozess, der Testtisch bewegt sich horizontal (nach links) zum linken Ende und wählen Sie den Schalter auf den "Zurück"-Prozess, der Testtisch bewegt sich horizontal (nach rechts) zum rechten Ende. Hinweis: Der Schalter in der Mitte kann dringend "stoppen".

(3Drücken Sie die Überwachung, um den Zeiger des Zählers zu drehen, während die Anzeige normal leuchtet.

3Einen neuen Nadel in die Stecknadel setzen, der bereits verwendet werden muss.30Die Lupe muss die Nadel prüfen, keine Kratzer, Garten, Rostflecken und andere Mängel haben, und die hohe und niedrige Installation der Nadel muss angemessen sein.

4Klemmen Sie die Schablone in die Schablonenklemme des Testtischs, beschichten Sie die Folie nach oben und drehen Sie den Längsgriff, um den Testtisch zum entfernten Ende zu bewegen (Testtisch und Arbeitstisch gleich) als Ausgangsposition.

5Ein kleines Stück auf dem Tisch (50goder eine etwas geringere Belastung des geplanten Bruchfilms geben.

BTesten

1Schalten Sie den Arbeitsknopf auf die Position "Experiment", streichen Sie die Nadel auf der Schablone, beobachten Sie mit dem Auge, ob Sie brechen, wie beim Kratzen, bewegt sich der Zeiger des Zählers, während die Anzeigelampe leuchtet, wenn sie nicht gebrochen ist, drehen Sie den Arbeitsschalter auf "zurück", so dass der Testtisch am rechten Ende zurücksteht, dann bewegen Sie den Längsgriff (nach vorne drehen), um den Testtisch ein wenig zu bewegen (der zweite Kratzer, der sich nicht auf den Kratzern überlappt), während Sie die Nadel mit einer neuen Prüfmethode austauschen müssen, die gleiche Voraussetzung ist, und auf der Weighingstafel eine schwerere Weighingstafel austauschen.

2Wiederholen Sie den oben genannten Test, bis Sie die Beschichtungsfilm reißen (zu diesem Zeitpunkt reißen Sie das Licht, während der Zeiger des Zählers bewegt wird, kann auch verwendet werden)10Die Vergrößerungsspiegel beobachten, ob der Kratzer der beschichteten Folie reißt, die Bodenplatte enthält, sollte die Kratzerlänge des Reizteils größer sein als20 mmZu diesem Zeitpunkt ist das Gewicht des Weichers der Wert der Beschichtungsresistenz (der Messwert der Methode).

3Nachdem diese Messlast auf die ursprüngliche Probe und ein gleichermaßen neues Muster wiederholt wurde, werden die Ergebnisse dieses Testschritts übereinstimmen, wird bestimmt, dass die kleine Belastungswerte für den Widerstandswert der Beschichtungsfolie sind.

Wenn die gemessenen Belastungswerte unterschiedlich sind, wird der Durchschnittswert der dreimaligen Belastungswerte als Widerstandswert der Beschichtung verwendet.

6. Wartung:

1Bei der Verwendung dieses Instruments versuchen Sie, flexibel zu drehen, sollten Sie auf Schmierung achten (Öl sollte zwischen den drehbaren Teilen und den nicht drehbaren Teilen und zwischen den relativ beweglichen Teilen eingespritzt werden);

2Dieses Instrument nach einer gewissen Zeit, um die Befestigungen zu überprüfen, um zu verhindern, dass Lösen;

3Wenn dieses Gerät nicht verwendet wird, sollten Sie auf Staub-, Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz achten, um Vibrationen und Kollisionen zu vermeiden.

VII. Anhang

1Eine Kiste (ein Set):50gZwei Stücke;100gZwei Stücke;200 geines;500gDrei Stücke.

2Zwei Vergrößerungsspiegel,30doppelt,10Doppelt (eigene)