ERICHSEN Gradientofen Deutschland

DeutschlandErichsenGradientofen432

Bewertung der chemischen Beständigkeit

Beurteilung der Trocknungs- und Backeigenschaften von Beschichtungen

Effiziente Messungen

Produkttemperatur Backeigenschaften

Simulation des industriellen Backofens

Programmierbarer Temperaturgradient

2 Modell auswählbar

(30 – 250 °C /

30 bis 320 °C)

Anwendung

Säureregen, Vogelmüll, Kraftstoff, Gefrierschutzmittel und viele andere Umweltfaktoren können die Farbe der Autooberfläche beschädigen. Besonders im Sommer.

Einige Substanzen sind schädlich und verursachen schwere Schäden, so dass Hersteller von Automobilfarben und Automobilhersteller herausfinden müssen, welche Auswirkungen verschiedene Umgebungen auf die Beschichtung haben.

Die Bewertung des Temperaturbereichs und der Temperatur ist für den Bau von Ofenlakensystemen und die Qualitätsprüfung von Ofenen sehr wichtig.

Dementsprechend verändert sich die Zusammensetzung (Eigenschaften und Qualität des gesamten Produkts) in der Farbformulierung. Typische Beispiele sind das Problem der Gelbung von Klebstoffen und die Verfärbung von Pigmenten.

Bei der Lackierung in der industriellen Produktion wird der entsprechende Backprozess kontrolliert, die Qualitätsanforderungen erreicht und ihre Stabilität gewährleistet

Wichtig. Aus verschiedenen Gründen stimmt die tatsächliche Situation nicht unbedingt mit den vorgegebenen Bedingungen* überein und kann unter schlechten Umständen zu erheblichen Abfallraten führen.

Der Gradientenofen 432 bietet für problematische Produkte die Möglichkeit, den Prozess bedarfsgemäß zu optimieren.

Der tatsächliche Temperaturzustand des Ofens in der Produktionslinie kann im Voraus durch das Ofenthermometer gemessen werden, das den entsprechenden Temperaturgradienten gut simulieren kann, um den nahezu 1: 1 perfekten SimulationsOfensituation zu erreichen, was Zeit und Kosten für Laborausrüstungen spart.

Arbeitsprinzip

Der Gradientofen 432 ist ein Gerät zur Beurteilung der Backen- und Trocknungseigenschaften von Produkten, dessen Prüfobjekte Farben und

Pulverlacke, Harze, Kunststoffe und ähnliche Produkte.

Durch die programmierte Einstellung der Heizgeschwindigkeit, der Backtemperatur und der Backzeit kann der tatsächliche Produktionsprozess simuliert werden.

Der Gradientenofen hilft, die Produktentwicklung zu beschleunigen und spart Zeit und Kosten. Die Wiederholbarkeit dieses Ofens kann sehr gut die aktuellen Grenzwerte bestimmen.

Lackprüftemperatur 320 °C. Mit Doppelbeschichtung können zwei auf einer Probe gleichzeitig beschichtet werden

Verschiedene Beschichtungen. Dies spart Zeit und Materialkosten. Der Gradientenofen-Test bei der Lackqualitätskontrolle ist wesentlich schneller als bei herkömmlichen Konvektionsöfen.

In Standardtests können fünf verschiedene Chemikalien auf einer Probe getestet werden, wie Schwefelsäure zur Simulation von Luft und Säureregen, Natriumhydroxid für Autoreinigungsmittel, * (Vogelmüll), Bremsflüssigkeit und Harz.

Flüssige Farben können mit einem Beschichtungsmittel und einer Beschichtungseinrichtung beschichtet werden. Auch nach der Abdeckung der Probenkante und der Rückseite kann eine Beschichtung durch Spritzen erfolgen.

Die Pulverbeschichtung kann die Probe abdecken oder durch elektrostatische Beschichtung mit Magnetstreifen beschichtet werden. Die Probe wird nach der Beschichtung nach den Prozessbedingungen gebacken.

Etwa 0,05 ml solcher Reagenzien werden in einer Pipette mit einem Abstand von 2 bis 3 cm auf die Probe gelegt.

Der Gradientenofen wird dann programmiert, um den linearen Gradientenbereich auf 35 °C bis 80 °C einzustellen.

Bei der Probenbewertung wird zunächst auf hoher Temperatur gebraten, anschließend mit fließendem Wasser gespült, getrocknet und visuell bewertet. Die Bewertung sollte nach einer Stunde durchgeführt werden und nach 24 Stunden erneut beobachtet werden, ob weitere Erzstoffpunkte auftreten.

Aufzeichnen Sie die Temperatur zu diesem Zeitpunkt, wenn sich das Aussehen ändert und beschädigt.

Der Gradientenofen 432 ist mit einer mikroprozessorgesteuerten Heizplattform ausgestattet, die mit 45 isolierten Heizelementen ausgestattet ist, die * lineare Temperaturgradiente oder Stufengradiente erzeugen können. Der "lineare Gradient" bedeutet, dass die Temperatur während des gesamten Testprozesses konstant bleibt. Der lineare Gradient kann horizontal sein, wie die Temperatur auf der linken und rechten Seite der Probe. Natürlich kann die Temperatur auch auf der linken Seite niedrig und auf der rechten Seite hoch sein, mit einer großen Temperaturdifferenz von 100 °C.

"Treppengradient": Es sind 3 Treppen verfügbar, um die Probe automatisch in 2, 3 und 4 gleiche Teile (Temperaturgradiente) zu teilen. Einige Heizelemente werden zwischen Temperaturgradienten nicht erhitzt, um die eingestellte Temperatur für jeden Gradient zu halten. Diese Heizelemente erfassen oder stellen die Temperatur im Bericht auf 23 °C an.

Der Gradientenofen 432 ist ein Labortischgerät, das an nicht gefährlichen Orten mit normaler Umgebungstemperatur (ca. 18 °C bis 25 °C) und Feuchtigkeit (<85%) platziert werden kann.

Die Bedienung des Instruments wird über ein Menü gesteuert, die Bediensprachen sind Englisch, Französisch und Deutsch, mit integrierter alphanumerischer Tastatur. Alle Funktionen können im entsprechenden Menü auf dem Display angezeigt werden.

Der Gradientenofen hat drei Schnittstellen. Zwei davon dienen zum Starten des Druckers und zur Übertragung von Daten auf den Computer. Dritte Schnittstelle

Für den Datenaustausch wird ein Ofenthermometer/Datenlogger angeschlossen. Die Software zum Datenaustausch ist installiert. In der Konfiguration ist eine spezielle Glasplatte zur Isolierung von Heizelementen und Prüfvorlagen sowie spezielle Prüfvorlagen enthalten.

Vor dem Ofen ist eine Jalousie ausgestattet, die aus Sicherheitsgründen vor und nach der Erwärmung während des Transports des Probenhalters geschlossen sein muss.

Der Gradientenofen erfüllt die Sicherheitsnormen der Stufe 1. Alle Ofene sind strengen Qualitätsprüfungen nach DIN VDE 0700 unterzogen.

DeutschlandErichsenGradientofen432technische Parameter

Spannung230 V, 50/60 Hz

Leistung3400 VA

Heizfläche520 x 100 mm

Testfläche500 x 70 mm

Heizungselemente 45ein

Druckplattform Vorlage für automatische Hin- und Rückfahrt(16 Kp)

Linearer Gradient30- 250 (320)°CZeit Der große Temperaturunterschied100 °C

Treppengrad2, 3，4 Treppe:Großer Temperaturunterschied zwischen den Treppen50 °C

Erwärmungsgeschwindigkeit 2 °der C-30°C/Minute,Programmierbar

Backzeit In Minuten,Sekunden einstellen

Speicher viel10Ein Grad

Genauigkeit Präzision der Heizelementsteuerung:<± 2 °C

0,8 mmMuster von3Nein.43Oberflächentemperatur der Heizelemente:

200 unter °. ± 2 °C

250 unter °. ± 3 °C

320 unter °. ± 5 °C

Messung unter bestimmten experimentellen Bedingungen

Größe465 x 720 x 595 mm

Gewicht50 kg