Wärmeformmaschine

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EC-Serie Platten-Thermoforming-Testmaschine zieht die Erfahrung der herkömmlichen Platten-Stanzen-Dehnplattform, Einführung eines voll digitalen Datenverarbeitungssystems, hohe Geschwindigkeit dynamische Datenabtastfrequenz; Technik zur Bearbeitung der Druckkantenkraftkurve; Die innovative Form-Assembly-Komplettaustauschmethode, die einfach zu bedienende Hochtemperatur-Heizkomponente, ist die ideale Plattform für die umfassende Prüfung der thermischen Formleistung von Platten

Produktdetails

WärmeformmaschineGrundparameter

Strukturform	Vier Säulen Doppelantrieb	Unabhängiges Druckkantenmechanismus, unabhängiges Dehnungsmechanismus, die zentrale Dehnung und die Druckkante können unabhängig bewegt werden, ohne einander zu stören
Strukturform	Erscheinungsform	Sinken, Aufheben
Zugsystem	Zugspannungsbereich	Elektro-Flüssigkeit0-600KN EC600 Elektro-Flüssigkeit0-1000KN EC1000 Elektro-Flüssigkeit0-2000KN EC2000
	Zuggeschwindigkeit	0,02 mm / s-5 mm / s
	Ausdehnungsverschiebungsbereich	≥120mm(Zugzylinderbewegung groß200 mm）
Druckkantensystem	Druckkraft	Elektro-Flüssigkeit0-600KN(Schließkreissteuerung mit Bearbeitung der DruckkantenkurveEC600 Elektro-Flüssigkeit0-1-000KN(Schließkreissteuerung mit Bearbeitung der DruckkantenkurveEC1000 Elektro-Flüssigkeit0-2000KN(Schließkreissteuerung mit Bearbeitung der DruckkantenkurveEC2000
	Große Druckkantgeschwindigkeit	5 mm / S
	Druckmodus	Schlagandruckkante, geschlossene Ringdruckkante
	Dynamisches Gleichgewicht der Druckkantenkräfte	Automatische Anpassung
	Großer Druck	≥100mm
Formenparameter	Die Form ist neutral	Konzentrationsabweichung ≤0,03 mm
	Konfigurierbare Formen	Formgrenzprüfung (FLC） Tiefgezogen Becher(DD) Zuglast (LDR） Stanzverhöhung(BE) Wellenplattentest (MARCINIAK） Thermoforming Grenztest (TFLD） Andere nicht standardmäßige Formen
	Testmaterialien	Hochfeste Stahlplatten, Magnesium-Aluminium-Legierungen, andere Verbundstoffe
Messsysteme	Zugkraft Erfassung	Direkte Umstellung von Säulenlastsensoren, Messbereich des Sensors≥1000KNGenauigkeit.0.3%Keine theoretischen Fehler
	Druckkrafteerfassung	Hydraulikzylinderkolbenfläche+Drucksensorumwandler
	Druckgrenzkraftregelung	Schließkreissteuerung
	Verschiebungssystem	Raster,0,001mmAuflösung mit Nullpunkt-Selbstkorrektur
Leistung	Host-Teil	≥5Kilowatt
Geräuschstufe	Systemgeräuschsumme	≤60 dB
Größe	Doppelte Antriebsmaschinengröße	lang1200 mmBreite700mmhoch1200 mm
	Vier Säulen Tischgröße	lang720 mmBreite580 mmhoch500mm
	Effektiver Testraum	lang420 mmtief350 mmhoch380mm
	Qualität	ungefähr3000 kg

WärmeformmaschineHost-Funktionen

1. Duale hydraulische Kraftstruktur, Druckkante und Zugkraft sind zwei unabhängige Systeme, die unabhängig von der Bewegungsrichtung, Geschwindigkeit und Schub steuern können, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.

2. Druckkantenmechanismus: ein unabhängiges Paar Kolbenhydraulikzylinder mit Druckkantenschub; Druckkantkraft und Rücklaufkraft, Druckkantgeschwindigkeit und Rücklaufgeschwindigkeit können separat eingestellt werden

3. Druckkantenkraft geschlossene Kreislaufsteuerung, mit Druckkantenkraft Kurve Ausgabe Funktion, Voreinstellung von mehreren Punkten Druckkantenkraft Wert, das System muss mit seinem eigenen Kurve-Anpassung-Algorithmus Ausgabe glatte Druckkantenkraft und Steuerung des Druckkantenmechanismus folgen Kurve Ausgabe Druckkantenkraft

4. Konfiguration eines dynamischen Druckkantenlastausgleichs, um die Gleichheit des Umfangs der Druckkantenkräfte zu gewährleisten

5. Optimierung der Motordrehzahl des Druckkantensystems, lineares Verhältnis zwischen Drehzahl und Schub, um Geräuschreduzierung und Energieeinsparung zu erreichen;

6. Mit Schlagandruckkante und geschlossenen Ringdruckkante zwei Arbeitsweisen, lange drücken Sie die Taste "Schlagandruckkante", um die Druckkante zu schieben5 mm/sGeschwindigkeit drücken, lösen ist Leergeschwindigkeit0,5 mm/sDer „geschlossene Ring“

7. Zugmechanismus: unabhängiger Kolbenhydraulischer Zylinder, der Zugkraft ausübt; Zugzylinderschub und Rücklaufkraft, Zuggeschwindigkeit und Rücklaufgeschwindigkeit können separat eingestellt werden; Optimierung der Motordrehzahl, lineares Verhältnis zwischen Drehzahl und Schub zur Geräuschreduzierung und Energieeinsparung

8. Ausgangssignal des direkten Lastsensors für Zugkraft, keine Rückmeldung des Ölraumdrucksensors und Umrechnung der Kolbenfläche erforderlich, kein theoretischer Fehler des Zugzylinder-Antriebswiderstands

9. Automatischer Ausfallmodus für Stretching: Feste maximale Stretching-Ausfallzeiten, Feste maximale Stretching-Ausfallzeiten, Verhältnismäßige Ausfallzeiten für Stretching-Abgabe

10. Softwaresystem: Überwachung aller Geräte über den Netzwerkanschluss in der Ferne online; Alle Testparameter können festgelegt werden. Erfassung der Dehnungsverschiebung-Zugkraft-Die Druckkraft entspricht der Kurve und erzeugtEXCELDatenblatt

11. Zero-Punkt-Selbstkalibrierungseinrichtung für eine präzise Erfassung von Plattenverschiebungswerten in Spezifikationen mit niedriger Festigkeit

12. Konfiguration der optischen Messsynchronisierungssignalschnittstelle

13. Druckkantenmechanismus, Zugmechanismus, Formmechanismus, Antriebssystem, Messsystem Modular-Design für die Wartung und Kalibrierung des Systems

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