300.000 Stufen Staubreinigung Werkstatt Wartung

Der aktuelle Markt für Kunststoff-Chemie wächst schnell nach Produkten, die eine Reinigungsklasse erfüllen können. Früher waren nur Produkte für den Einsatz in der Medizin, Pharma, Kosmetik und Biotechnologie verpflichtet, spezifische Reinraumstandards in der Produktion zu erfüllen, aber heute wurde dieser Bereich auf fast alle Kunststoffteile erweitert, die für die Automobil- und optische Medienindustrie benötigt werden, und die für Produkte geforderten Reinigungsgrades wurden immer strenger.
1. Projektüberblick
In der Produktionswerkstatt der Kunststoff-Chemie-Klimaanlage-Reinigungstechnik gibt es * eine CD-Produktionslinie, deren Produktionsgröße auch im ganzen Land ist. Es verwendet Kunststoff als Rohstoff, produziert eine DVD-Disc (mit Dateninformationen) mit einer Geschwindigkeit, die alle 2 Sekunden eine Disc herstellt, und bildet dann nach dem Druck des Covers ein fertiges Produkt, das auf den Markt gebracht wird. Seine Produktionslinie Prozess für die Einführung von Technologie im Ausland, sehr *, insgesamt 10 Produktionslinien; Jede Produktionslinie ist eine unabhängige Produktion von CD-Discs komplette Ausrüstung, die gesamte Produktion Werkstatt 24 Stunden am Tag kontinuierlich ununterbrochen Betrieb, mit seiner hohen Leistung, hohe Qualität DVD-Discs, schafft gute wirtschaftliche und soziale Vorteile, bereichert den inländischen Informationsindustrie Kulturmarkt. Gemäß den Anforderungen der Brandschutzvorschriften für die Konstruktion des Gebäudes und den Eigenschaften der Rohstoffe, die in der Prozessproduktion verwendet werden, gehört die Anlage zu einer Brandgefährlichen Produktionsanlage der Kategorie E.
II. Konstruktionsparameter
Die gesamte Gebäudefläche der CD-Produktionswerkstatt ist 2900m2, die Hauptproduktionswerkstatt ist 1800m2, die Nebenproduktionswerkstatt ist 1100m2 und die Stockhöhe 4,1m. Die Klimaanlage des Reinbereichs der Produktionswerkstatt beträgt 1400m2, die Konstruktionsparameter sind:
Pressplattenwerkstatt t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7. Reinigkeitsstufe
Druckwerkstatt t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7. Reinigkeit
Klimaanlage t = 18-26 ℃ φ = 50-60% ohne Niveau
Konstruktion von Kühlquellsystemen
3.1 Übersicht der Ausrüstung
Wasserkühler: Schraubentyp, Nennleistung: 615kw, zwei, ein Einsatz
Kühlturm: ultra geräuschfreier Gegenstrom-Typ, Wassermenge 200m3 / h, zwei Geräte, ein für einen Gebrauch
Wasser-Wasser-Wärmeaustauscher: Wellenplatte-Typ, Wärmeaustausch 175kw vier Geräte, Zweizweck
3.2 Kältewassersystem
3.2.1 Basierend auf den von der Produktionsprozessanlage bereitgestellten Parametern wird die Gesamtkühllast von 598kw berechnet. Eine wichtige Prozessanforderung in der Plattenproduktionslinie ist der 24-Stunden-Betrieb, der sichere und zuverlässige Betrieb des Kühlquellensystems ist die Voraussetzung und Garantie für die Erfüllung dieser Anforderung. Daher werden die Konfigurationen der Kühlquellen für alle Geräte berücksichtigt, um den zuverlässigen kontinuierlichen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig den Müdigkeitsverlust der Geräte zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.
Die Kühlwasser-Einheit bereitet das Gefrierwasser (7 ° C), nach dem Eintritt in den Wasserteiler in drei Gruppen von Wasserversorgungsleitungen geführt, die jeweils zur Reinigung der Klimaanlage Endgeräte, Komfort-Klimaanlage Endgeräte, Wasser-Wasser-Wärmeaustauscher drei Klimaanlage Gefrierwasser Punkte, nach dem Austausch von Wärme und Feuchtigkeit von drei Gruppen von Rückwässerleitungen in den Wasserspeicher versammelt werden, dann durch die Pumpe in die Kühlwasser-Einheit gedrückt, um den Gefrierwasserkreislauf zu bilden. Der Druck des Gefrierwassersystems wird durch den Druck des dicht geschlossenen Ausdehnungsbanks aufgefüllt. Kühlturm und andere Kühlquellen-Ausrüstung auf dem Boden der Außenausrüstung Raum platziert, mit Stahlbeton-Infrastruktur hoch, Wasserspeicher Boden etwas höher als die Kühlpumpe Eingangsleitung, so dass die Pumpe Eingangsleitung immer vollen Strom zu halten; Der Lüfterausgang ist mit einer Schalldämpfungskurve versehen.
4. Konstruktion von sauberen Klimaanlagen mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit
4.1 Klimaanlage
Das Hauptziel des sauberen Klimaanlagesystems in der Produktionsstätte ist es, die Anzahl der Staubpartikel in der Luft in der Produktionsstätte zu kontrollieren, die Sauberkeit der Produktionsumgebung zu gewährleisten und die Produktqualität zu verbessern. Daher werden je nach den beiden Hauptprozessen der CD-Produktion zwei unabhängige saubere Klimaanlagen eingerichtet: die Klimaanlage für die Druckwerkstatt und die Klimaanlage für die Druckwerkstatt. Beide Systeme verfügen über eigene Endluftbehandlungsanlagen.
4.2 Unterteilung der Klimaanlage
4.2.1 Einführung eines kompletten Luftreinigungsklimatisierungssystems. Systemablaufdiagramm. Das System verfügt über eine kombinierte Klimaanlage (der Motor des Luftzufuhrs ist bereit), der Luftbehandlungsprozess ist: Neuwind - Mischung mit Rückluft - Anfangsfilterung - Tischkühlung - Elektrische Heizung - Elektrische Befeuchtung - Luftzufuhr - Mitteleffektive Filterung - Hocheffiziente Filterluftzufuhr - Innenraum.
4.2.2 Die Decke der Produktionswerkstatt ist mit einem effizienten Filter mit homogenen Löchern versehen, unter der Rückluftsäule der Innenwand ist eine einschichtige Blendenrückluftöffnung eingerichtet und an der Wand neben dem äußeren Korridor ist ein Rückdruckventil eingerichtet. Die Luft wird in Form von Störungen nach unten zurück gesendet. Auf dem Liefer- und Rückluftleiter sind Schalldämpfer ausgestattet. Die Anzahl der Luftwechsel im Innenraum beträgt 20 Mal pro Stunde.
4.2.3 Jede Prozessanlage in der Produktionsstätte ist mit Abgasabgassen ausgestattet und verfügt über ein unabhängiges Abluftsystem. Die auf dem Dach montierten Zentrifugalblüfter entlassen die Abgase in die Atmosphäre und das Abluftrohr ist 2 m über dem Dach hoch. Um den positiven Raumdruck zu erreichen, ist ein elektrisches Ventil sowohl auf dem Rückluftleiter als auch auf dem Neulufteinleitungsrohr des Rückluftabschnitts der kombinierten Klimaanlage ausgestattet. Der positive Druckwert im Innenraum ist 15pa in der Plattenwerkstatt, 10pa in der Druckwerkstatt, 5pa Differenzdruckwert zwischen den beiden Werkstätten und dem unreinen Bereich und 10pa Differenzdruckwert zwischen den beiden Werkstätten und dem Außenbereich erforderlich.
V. Zusatzproduktion Raumkomfort Klimaanlage
Neben den oben genannten beiden sauberen Werkstätten gibt es auch Verpackungswerkstätten, Büros, Konferenzräume, Ausstellungsräume, Empfangsräume und andere Produktionshilfräume, die alle mit Lüfterschalten und einem unabhängigen Frischluftsystem verwendet werden, um eine separate Gefrierwasserversorgungsleitung einzurichten. Eine andere Verpackungswerkstatt verfügt über ein Windsystem, um den Geruch von Fertigprodukten zu entfernen, der durch das Außenfenster natürlich eingeleitet wird.
6. Selbstkontrolliertes Design
6.1 Steuerung kombinierter Klimaanlagen
6.1.1 An der Wasserversorgung der Klimaanlage ist ein elektrisches Drei-Wege-Regelventil ausgestattet. Durch einen Temperatursensor, der an einer sauberen Werkstattwand installiert ist, wird die Raumtemperatur erkannt, das Signal zurückgegeben, der Wasserstrom in den Klimaanlagenmesserkühler angepasst und anschließend durch einen elektrischen Heizsegment zur Temperaturpräzision ergänzt, um die Raumtemperaturanforderungen zu erreichen. Ebenso wird die Innenfeuchtigkeit durch einen Feuchtigkeitssensor erkannt, der an einer sauberen Werkstattwand installiert ist, das Rückkoppelsignal regelt die Öffnung des Drei-Wege-Regelventils (Befeuchtung) oder das elektrische Zwei-Wege-Ventil auf dem Wassereinlauf des elektrischen Befeuchters (Befeuchtung), um die Anforderungen an die Kontrolle der Innenfeuchtigkeit zu erfüllen.
6.1.2 Die Abgase von Produktionsprozessanlagen sind intermittent, und der positive Druckwert im Raum schwankt damit, so dass entsprechend dem Rückkopplungssignal des Drucksensors, der auf der sauberen Werkstattwand installiert ist, die jeweiligen Öffnungen des Neuluftventils und des Rückluftventils auf der Klimaanlage angepasst werden, um den positiven Druckwert im Raum aufrechtzuerhalten.
6.1.3 Außerdem, um den sicheren Betrieb der Klimaanlage zu gewährleisten, ist die Kettensteuerung des Gebers und der elektrischen Heizung eingerichtet: das heißt, die elektrische Heizung muss nach dem Einschalten des Gebers in Betrieb genommen werden; Wenn der Geber stillsteht, wird die elektrische Heizung sofort ausgeschaltet. Der Anfangs- und Mitteleffektfilter ist mit einem Widerstandsalarm ausgestattet, der den Filter reinigt, wenn der Widerstand den eingestellten Wert überschreitet.
6.2 Steuerung von Prozesswasserkühlsystemen
Das Prozesswasser selbst wird von der Reinwassermaschine einmal hergestellt und in reinem Wassertank gelagert. Bei der Verwendung wird aus dem reinen Wasserbehälter abgesaugt - durch eine Pumpe gedrückt - in den Plattenwärmetauscher der Klasse I (Kühlwasserkühlung) - in den Plattenwärmetauscher der Klasse II (Gefrierwasserkühlung) - Wärmeaustausch in der Produktionsanlage - zurück in den reinen Wasserbehälter, um ein reines Wasserzirkulationssystem zu bilden. Aus der Sicht der Energieeinsparung wurde das Kühlwasser-Wärmeaustauschsystem der Stufe I hinzugefügt, das Hauptziel ist es, wenn die Kühlwassertemperatur niedrig ist (Winter und Übersaison), kann das reine Wasser zuerst vorgekühlt werden und dann in das Gefrierwasser-Wärmeaustauschsystem der Stufe II eingehen, auf die eingestellte Temperatur gekühlt werden. Das Kühlrückgängerrohr und das Gefrierrückgängerrohr verfügen über ein elektrisches Zweikanalventil, das nach dem Vergleich der Größe von T3, T4 und T1 und T2 das elektrische Ventil öffnet und schließt.
6.3 Kontrolle des Kühlturms
Installieren Sie einen Temperatursensor auf der Wasserversorgungsleitung des Kühlturms, wenn die gemessene Wassertemperatur höher als 30 ° C ist, arbeitet der Kühlturmlüfter; Wenn die gemessene Wassertemperatur unter 30 ° C liegt, wird der Kühlturmf扇 eingestellt, um den Betriebsenergieverbrauch zu sparen.
6.4 Weitere
Das Klimaanlage-Selbststeuerungssystem umfasst auch die Selbstverriegelungssteuerung bei der Reparatur von Kühlgeräten, Pumpen, Kühlturmen und anderen Geräten.
7. Zusammenfassung
7.1 Die Organisation des sauberen Raumluftstroms ist sehr wichtig, und wenn die Bedingungen vorhanden sind, sollten sie so gestaltet werden, dass die Luftströmung nach oben und nach unten entworfen wird und sichergestellt wird, dass der Raumluftstrom gleichmäßig ist.
7.2 Die vernünftige Bestimmung des Prinzips der automatischen Steuerung ist der Schlüssel zur Konstruktion eines thermostatischen Luftkonditionierungssystems; Das vollautomatische Steuersystem* (dieses Projekt basiert auf dem US-amerikanischen Produkt hollywell 988) ist eine wichtige Garantie für die Erfüllung der Entwurfsanforderungen und den zuverlässigen und stabilen täglichen Betrieb nach Beendigung des Projekts.
7.3 Derzeit ist die saubere Anlage in Betrieb, die Klimaanlage funktioniert gut und die Produktion erfüllt die erwarteten Anforderungen.