Kaltwasser-Hochdruckreiniger für die Wuda Stahlfabrik

Kaltwasser-Hochdruckreiniger für die Wuda Stahlfabrik

HochdruckreinigerBei der petrochemischen Produktion entstehen aus verschiedenen Gründen Schmutz wie Polymere, Fokus, Öl, Schmutz, Ablagerungen, Korrosionsstoffe und andere in Geräten (verschiedene Türme, verschiedene Wärmetauscher, verschiedene Tankbehälter, verschiedene Reaktor usw.) und Rohrleitungen. Dieser Schmutz führt zu einem Ausfall von Geräten und Leitungen, einer sinkenden Produktivität des Gerätesystems, einem erhöhten Energieverbrauch und einem erhöhten Materialverbrauch, der in schweren Fällen den Prozess unterbrechen kann, und die Anlage wird gezwungen, die Produktion einzustellen, was zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten und sogar zu bösartigen Unfällen führt. In der tatsächlichen Produktion ist es unmöglich, Schmutz zu vermeiden, daher wird die Reinigung zu einem Teil der petrochemischen Produktion.

Aufgrund der Eigenschaften der Hochdruckwasserstrahltechnologie selbst und der vielen Vorteile ihrer Anwendung im Reinigungsbereich, in Verbindung mit der Erfahrung und den wirtschaftlichen Vorteilen, die in der Praxis erworben wurden, als eine preiswerte, sichere, schnelle und zuverlässige Reinigungsmethode, wurde immer mehr von der petrochemischen Industrie anerkannt und begrüßt.

Kaltwasser-Hochdruckreiniger für die Wuda Stahlfabrik

　　HochdruckreinigerDas Hauptarbeitsmedium ist reines Wasser, das Arbeitsprinzip der Ultrahochdruckreiniger Maschine besteht darin, das normale Leitungswasser durch eine Hochdruckpumpe auf mehr als tausend Atmosphären zu drucken und dann durch eine kleine Durchbrechung der Hochdruckdüse einen hochkonzentrierten Stromstrahl zu spritzen, das heißt, dass wir oft den Ultrahochdruckwasserstrahl nennen, der Ultrahochdruckwasserstrahl hat eine riesige Schlagfähigkeit, sofort auf den gereinigten Schmutz freigegeben wird, die Oberfläche des Schmutzes bildet eine persistente Entfernung, schneidet die Verbundzerstörung und den Stromschlag, so dass der Schmutz und das Matrix einen Druckunterschied erzeugen, um den Zweck der Beseitigung der Oberfläche des Schmutzes zu erreichen.

Bei der Reinigung des Kompressorrotors, da das Klebstoff auf dem Blatt und der Trennplatte Ölkoks ist, ist seine Haftung viel niedriger als die Haftung von Hochtemperatur-Dampfablagerungen auf dem Rotor der Dampfturbine, so dass die erforderlichen Prozessparameter wie der Reinigungsdruck und der Durchfluss reduziert werden, können die Reinigungsparameter des Mittel- und Niederdruckendes die Reinigungsbedürfnisse erfüllen.

verwendenHochdruckreinigerIm Reinigungsprozess gibt es ein leichtes Problem mit dem Rost der gereinigten Oberfläche, es gibt drei Hauptlösungen:

Eine gewisse Menge chemischer Korrosionsdämpfer wird dem Wasser hinzugefügt, um den Rost vor der Installation zu unterdrücken.

Vernunft Vorbehandlungs- und Installationszeiten vereinbaren.

Druckluft ermöglicht eine schnelle Trocknung der Oberfläche.

Heute wird die Entwicklung der Ultrahochdruckreiniger immer reifer, die Ultrahochdruckreiniger verwendet sauberes Wasser als Arbeitsmedium, dieses Medium ist geruchlos, nicht giftig, geruchlos, nach der Spritzung des Hochdruckwasserstrahls kann auch die Verschmutzung des Betriebsbereichs verringern, wodurch die Luftqualität erheblich verbessert wird und der reibungslose Lauf der Reinigungsarbeit gewährleistet wird. Im Folgenden beschreiben wir hauptsächlich die Anwendung von Ultrahochdruckreinigern bei der Reinigung von transparenten Rotoren.

Dampfturbine auch bekannt als Dampf-Transparenz, ist die Umwandlung von Dampf Energie in mechanische Arbeit Rotationsantrieb Maschinen, hauptsächlich als Stromerzeugung Originalmotor verwendet, kann auch direkt antreiben verschiedene Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren und Schiffspropeller und so weiter, kann auch die Dampfturbine Abdampf oder Zwischendampfpumpung zur Erfüllung der Produktion und des Lebens Heizungsbedürfnisse. Die Kombination aller Drehteile in einer Dampfturbine wird als Rotor bezeichnet, der die Rotationskraft des Dampfes auf allen Arbeitsblättern widersteht und den Generator, die Hauptölpumpe und den Getrieberegler dreht. Der Rotor der Dampfturbine arbeitet unter dem Antrieb von Hochtemperatur-Dampf, wodurch sich mehr und mehr Ablagerungen wie Hochtemperatur-Skaler auf den Blaten und den Trennplatten ansammeln, diese Ablagerung ist eng strukturiert und stark adsorbiert, so dass sie bei regelmäßigen Ausfallreparationen entfernt werden muss. Die herkömmlichen Reinigungsmethoden werden meist mit einer Sandsprühmaschine behandelt, aber in den letzten Jahren verwendetHochdruckreinigerDie Rotoren der Dampfturbine für die Reinigung von Kraftwerken erzielen eine bessere Wirkung als die Sandstrahler und können auch für die Reinigung von Rotoren von großen und mittleren Kompressoren in der petrochemischen Industrie verwendet werden.