Zeolit Molekular Sieb Absorption Deadsorption Katalyse Brennmaschine

Systemeinführung Zeolit-Molekülsieb-Absorption-Entadsorption-Katalyse-Verbrennungsmaschine-Ausrüstung Produkteinführung: Die Ausrüstung wird hauptsächlich für die Behandlung von VOCs-Abgasen verwendet, Abgase werden zuerst durch einen trockenen Filter zur Vorbehandlung verwendet, um Partikel aus dem Abgas zu entfernen, um den effizienten Betrieb des Zeolit-Molekülsieb-Absorptionsprozesses zu gewährleisten

Zeolit Molekular Sieb Absorption Deadsorption Katalyse Brennmaschine Einleitung

Produktbeschreibung: Die Ausrüstung wird hauptsächlich für die Abgasbehandlung von VOCs verwendet, das Abgas wird zuerst durch einen trockenen Filter zur Vorbehandlung verwendet, um Partikel aus dem Abgas zu entfernen, um den effizienten Betrieb des Zeolit-Molekülsieb-Adsorptionsprozesses zu gewährleisten; Nach dem Eintritt in das Zeolitmolekularsieb werden VOCs-Schadstoffe auf dem Zeolitmolekularsieb adsorbiert;

Die zweite Phase des Entbindungsverfahrens ist der Wärmeaustausch des Abgases in der Kühlzone in etwa 180 ~ 220 ° C, so dass es in das Molekülsieb mit hoher Temperatur zur Entbindung organischer Stoffe gelangt, entbindet sich das hochkonzentrierte Abgas in die Katalysatoreinrichtung für die Niedertemperatur-Verbrennungsbehandlung, VOCs werden in H2O und CO2 oxidiert, Abgas wird gereinigt.

Anwendungsbereich: für organische Abgasarten: Alkane, Olefine, Alkohole, Ketone, Ether, Ester, Aromakohlenwesene, Benzen und andere Kohlenwasserstoffe.
Niedrige Konzentration von organischen Stoffen (gleichzeitig unter 25% LFL), große Luftmenge.
Abgase enthalten mehrere organische Bestandteile oder verändern sich häufig.
Enthält Abgase, die Katalysatoren leicht vergiften oder aktiv abbauen können.

Leistungsvorteile: Die Verwendung des PLC-Steuersystems ermöglicht die Reinigung, die Automatisierung des Abhaftungsprozesses und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebsprozesses. Niedrige Anlageinvestitionen und Betriebskosten;
Die Verwendung von "Zeolit"-Adsorptionsmaterialien vermeidet die Gefahr eines Brandes mit Aktivkohle als Adsorptionsmaterial. Bei der Entbindung kann heißer Luft mit höheren Temperaturen zur Entbindung verwendet werden, kann das makromolekulare organische Material auf dem Adsorptionsmaterial entbindet werden, um die Regenerationseffizienz des Adsorptionsmaterials zu gewährleisten. Die Lebensdauer wird deutlich erhöht.
Die Ausrüstung besetzt eine kleine Fläche, leichtes Gewicht, adsorbiertes Bettfilter mit einer Stapelstruktur, einfacher Befüllung und einfacher Austausch; Mit hochwertigem Edelmetall Palladium, Platin auf zellulärer Keramik als Katalysator, mit geringem Widerstand, hoher Aktivität, langer Lebensdauer, Minuten

Niedrige Auflösungstemperatur, kurze Entbindungsvorwärmzeit, niedriger Energieverbrauch, gute Stabilität und andere Merkmale.
Energieeinsparung durch die Nutzung von Restwärme. Die Absorptionsentbindung dieses Systems verwendet heiße Luft als Absorptionsmedium, und dieser heiße Gasstrom stammt hauptsächlich aus der katalytischen Restwärme nach der Verbrennung im System. Nach der Entbindung des konzentrierten organischen Abgases durch Wärmeaustausch erwärmt, wenn die Verbrennungstemperatur nicht erreicht wird, ist die elektrische Heizung nur als Ergänzung, um die Verbrennungstemperatur in den Katalysorbrenner für die Reinigung zu erreichen, und die Betriebskosten werden erheblich reduziert.
Das Adsorptionsmittel verwendet ein Zeolitmolekularsieb, eine hohe Entbindungstemperatur, eine gute Entbindungswirkung und eine lange Lebensdauer. Keine Sekundärverschmutzung.
Der Stromverbrauch des Systems ist niedrig, der Adsorptionsprozess ist nur der Stromverbrauch des Adsorptionsventilators, der Entsorptionsprozess ist zu Beginn elektrisch erhitzt, nachdem die katalytische Reaktionstemperatur erreicht wurde, kann die Verbrennung durch den Wärmetauscher die Abgasstemperatur erhöhen und den elektrischen Heizleistungsverbrauch reduzieren.

Prozessweg:

Nach einer umfassenden Analyse der Abgasquelle, der Eigenschaften (Temperatur, Druck, Komponente) und des Durchflusses sollte der Prozessweg ausgewählt werden.