3D-Keramikdrucker Typ II

Spezialkeramik mit ihrer hohen Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, Antioxidantien und einer Reihe von ausgezeichneten Qualitäten bringt eine immer breitere Palette von alternativen Upgrade-Anwendungen in der Chemie, Metallurgie, Elektronik und vielen anderen Bereichen. Und die Spezialkeramik aufgrund der hohen Härte führt zu einer großen Schwierigkeit der Nachbearbeitung, so wie wird die Einmalformung von speziellen keramischen komplexen Formenteilen erreicht? Dadurch werden die Nachbearbeitungskosten reduziert und der Schlüssel zur Förderung von Spezialkeramikanwendungen.

Einführung der 3D-Druckkeramik-Technologie, die volle Nutzung und Ausnutzung der Eigenschaften der 3D-Drucktechnologie, um die Entwicklung neuer Keramikprodukte zu erreichen

Arbeitsprinzip der 3D-Keramikdruckageräte: Verwendung von allgemeinen Keramikrohmaterialien wie mittelweißer Schlamm, hochweißer Schlamm, Porzellanschlamm, Keramik und anderen Rohstoffen. Durch den pneumatischen und elektrischen kombinierten Antriebsmodus wird das wasserhaltige Keramikschlamm in den 3D-Druckerkopf eingeführt und durch ein vorgefertigtes dreidimensionales Modell die freie dreidimensionale Formgebung der Keramik erreicht. Der gesamte Formprozess ist schnell, sauber und effizient und zeigt verschiedene Eigenschaften als der herkömmliche Prozess.

Eigenschaften:

Ø3D-Modellierung: 3D-Modellierung basierend auf der Form, die für die Leistung des Produkts erforderlich ist (keine Form erforderlich)

ØEine breite Palette von Rohstoffen: geeignet für eine Vielzahl von Keramikschlamm, Keramikschlamm, mit einer bestimmten Plastik können industrielle Keramikschlamm erreicht werden

ØDruckgeschwindigkeit: kann über 120 mm / s erreichen, die Geschwindigkeit ist im Vergleich zum Drucken von Polymermaterialien erheblich verbessert.

ØProduktnachbearbeitung: Nahtlose Verknüpfung mit herkömmlichen Branchennachbearbeitungen*.

ØProduktleistung: nach dem Sintern des gedruckten Werkstücks wird es eine Kontraktion von etwa 30% geben, und die Produktstärke nach dem Sintern kann das Niveau des herkömmlichen Keramikformprozesses erreichen.

ØPlatz: Kompakte Geräte, kleine Fläche, einfache Bedienung, leicht zu lernen.

ØAusrüstungseinsatz: 3D-Druckkeramikausrüstung investiert weniger, und die Präzisionskeramikausrüstung ist ein Mengenunterschied.

Anwendungsbereiche:

Luft- und Raumfahrtgeräte

Automobilmotoren

Chemische Reaktoren

Elektronische Keramik

Medizinischer Bereich

Kunstkeramik

Lebenskeramik

Maßgeschneiderte Keramikprodukte

Keramik 3D-Druckertechnische Parameter：