Bearbeitungsanlage Wasserbecken Korrosionsschutz Epoxidglaswaagen Raffinerie Speichertank Korrosionsschutz Säure-Alkali-resistente Glaswaagen Bau

Glasschuppen-Beschichtung ist mit korrosionsbeständigem Harz als Hauptfolienmaterial, mit dünnen Scheiben Glasschuppen als Grundstoff, plus eine dicke Zellstoffbeschichtung aus verschiedenen Zusatzstoffen.

Die Dicke der Glasschuppen beträgt in der Regel 2-5 μm, die Kristalllänge beträgt 100-3000 μm, aufgrund der Kreuzung der Glasschuppen in der Beschichtung bildet sich eine Schirmstruktur, die statt der Gummi-, Kunststoff- und Glasstahlverkleidung kombiniert werden kann, um eine Glasschuppen-Harzverkleidung zu bilden, die folgende Merkmale hat:

1. Ausgezeichnete Anti-Medien-Permeabilität.

2. Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit.

3, bei der Härtung ist die Kontraktionsrate klein und der thermische Ausdehnungskoeffizient klein.

4, die Verkleidung und die Bindung des Substrats sind gut, die Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturveränderungen ist gut.

5, gute Konstruktionstechnik, kann Spritzen, Rollen, Bürsten und Streichen und andere Prozesse verwendet werden, nicht nur bequem zu bauen, sondern auch einfach zu reparieren.

Glasschalenbeschichtung ist ein speziell behandeltes schalenförmiges Glas (alkaliges Glas, C-Glas) mit thermisch härtendem Harz gefüllt, das sich im Vergleich zu den alkalifreien Fasern (alkaliges Glas, E-Glas) unterscheidet.

Glasflaken (Glasflakes) sind ein Glasfragment mit einer Dicke von 5 Mikron. Es wird aus geschmolzenem Alkaliglas von über 1200 ° C hergestellt, das durch Prozessschritte wie Blasen, Kühlen, Zerkleinern, Sieben und Mahlen hergestellt wird. Korrosionsschutzbeschichtung mit dieser Glasschale als Füllstoff, mit hoher Haftfähigkeit und ausgezeichneter Chemikalienbeständigkeit und Anti-Alterungseigenschaften.

Wirkungsprinzip

In der Glasschalenbeschichtung nach dem Bau weisen flache Glasschalen mit einem Querschnittsverhältnis von bis zu 30-120 eine parallel überlappende Gebirgsstruktur im Harz auf, wodurch eine dichte, impermeable Schichtstruktur gebildet wird. Die Penetration des Korrosionsmediums im ausgehärteten Harz muss durch unzählige Wendungen durchlaufen, so dass sich der Abstand der Korrosionspenetration in einer bestimmten Dicke der korrosionsbeständigen Schicht erheblich verlängert, was der effektiven Erhöhung der Dicke der Korrosionsschutzschicht der Glaswaagen entspricht.

Die innere Struktur der Glaswaagen ist sehr ähnlich der Glasfaser und wird durch die schnelle Kühlung des geschmolzenen Glases unter Zugkraft hergestellt. Unter dem Schmelzpunkt befindet sich in der Regel in einem stabilen Gleichgewichtszustand mit niedriger thermodynamischer freier Energie. Daher unterscheidet sich die Leistung der Glaswaage von der allmählich gekühlten Flachplatte, deren Festigkeit viel größer ist als die der normalen Glasplatte. Wenn eine beschichtete Füllstoff aus Glasschalen als Korrosionsschutzschicht verwendet wird, wird es auch eine bessere Leistung haben als Füllstoffe wie Wolkenmutter, Calciumsilikat und Aluminiumsilikat.

Eigenschaft

1) Chemische Medien, Gase und Dampf sind viel weniger durchdringlich als die Glasauskleidung, es ist schwierig, das Phänomen der Wasserdampfdiffusion zu verursachen, was aufgrund der überlappenden Glaswaagen entsteht, so dass das Medium eine lange Penetrationsdistanz hat.

2) Bei der Aushärtung ist die Schrumpfung gering, aufgrund der Dispersion ist die Restspannung der Klebefläche gering.

3) Der thermische Ausdehnungskoeffizient ist klein, die thermische Spannung des Klebens ist entsprechend klein, die Wärmebeständigkeit ist hoch und die Wärmebeständigkeit ist gut.

4) Obwohl die mechanische Festigkeit nicht so hoch ist wie die Glasauskleidung, ist die Verschleißbeständigkeit und die Kratzbeständigkeit ausgezeichnet und die mechanische Beschädigung ist nur teilweise beschränkt.

5) Glasschalen Beschichtung Konstruktionsprozess Leistung ist auch gut.

Glasschuppen Beschichtung, wenn nur die physikalische Mischung von Glasschuppen und Harz, ist nicht vollständig ihre Leistung zu erfüllen, hier geht es auch um die Schnittprobleme von Glasschuppen, Glasschuppen Mischung und Mischmethode, die Auswahl des Harzes, die Vorbehandlung des Substrats, die Auswahl des Grundlacks, die Konstruktionsmethode und andere eine Reihe von Parametern ist der technische Schlüssel zur Bestimmung der Glasschuppen Beschichtung.

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