Komplettausrüstung für die modifizierte Emulsion von Asphalt

Das Hauptmaterial der experimentellen modifizierten emulgierten Asphaltgeräte ist 316 Edelstahl, der Transformer wird aus 40 Cr-Material hergestellt, dessen Merkmale sind: Verschleißbeständigkeit, Säure-Alkali-Beständigkeit, geringer Schneidestromverbrauch, lange Lebensdauer usw.

I. Die Leistungsparameter der wichtigsten Komponenten der emulgierten Asphaltgeräte für experimentelle Anwendungen

II. Arbeitsprinzip

1. Modifiziertes Asphalt:
Durch die Heizung des inneren elektrischen Heizers des Wärmeleitöltanks beginnt die Wärmeleitölpumpe mit der Zyklusarbeit, das erforderliche Material wird proportional in den Asphaltrührreaktor eingesetzt, der Rührer wird gestartet, um das Material vorgemischt zu werden, und dann durch die Rohrleitungshochgeschwindigkeits-Schneideemulgator, unter dem Motorantrieb mit hoher Geschwindigkeit, der Stator und der Rotor arbeiten mit einer hohen Präzisionsgeschwindigkeit zusammen, so dass das Material ständig mechanisch, hydraulisch geschnitten wird, und die Zyklusarbeit tiefer verfeinert wird. Gleichzeitig können Sie SBS-Modifikatoren, Additive usw. durch die Zufuhröffnung hinzufügen, vor dem Betrieb muss das Emulsionstankauslassventil und sein Wärmeleitöleingangs- und -auslassventil geschlossen werden, das Wärmetauscherventil geschlossen werden und das Ablassventil im unteren Teil der Rohrleitungshochschärmaschine geöffnet werden, um qualifizierte modifizierte Asphaltproben zu erhalten.

2. Asphalt emulgieren
Durch die elektrische Heizung des Wärmeleitöltanks, die Wärmeleitölpumpe beginnt mit der Zyklusarbeit, fügt das Asphalt in den Asphaltrührreaktor hinzu, startet den Rührer, damit der Asphalt gleichmäßig erhitzt wird, schließt das Medienrohrungsventil, öffnet das Vorderventil des Wärmeaustauschers und das Einfuhrventil des Wärmeleitöls des Emulsionstanks, fügt proportional Latex, Salzsäure, Wasser usw. hinzu, und öffnet den Emulsionstank-Ankerrührer, erhitzt auf die eingestellte Temperatur, schließt die Wärmeleitöl-Einfuhrventile, öffnet das elektrische Kugelventil des Emulsionstanks, startet die Rohrleitungshochschneidemaschine (vor dem Start müssen alle Rührer ausgeschaltet werden), beobachtet die Durchflussmessung der Emulsion und des Asphalts durch den Wärmeaustausch des Wärmeaustauschers, um qualifizierte

3. Installation und Verwendung von experimentellen Geräten mit modifiziertem emulgiertem Asphalt

1. Asphalt Mischreaktor Ausgangsleitung und Zutatenoffnung Rohrleitung und Rohrleitung Hochschneidemulgator Einfuhrleitung horizontal installiert, Rohrleitung Hochschneidemulgator ohne Material nicht laufen.

2. Rohrleitung Hochschneiden Emulgator ist eine hochpräzise Maschine, in der Verwendung des Motors wird eine gewisse mechanische Vibration erzeugen, um die Installation zu vermeiden, während der Verwendung des Prozesses mit dem Rohrleitungssystem zu stören, sollte der Eingang und Ausflug der Ausrüstung einen separaten Stütz einrichten, kann nicht mit der Ausrüstung selbst unterstützt werden, der Ort der Installation der Ausrüstung sollte eine einfache Kreislaufprüfung und Wartung erleichtern, Frequenzwechselstart verwenden, um die Schlagkraft der Ausrüstung zu reduzieren, um Schäden an den Maschinenteilen zu vermeiden.

3. Um den langfristigen reibungslosen Betrieb der maschinellen Dichtung der Ausrüstung zu gewährleisten, fügt das System eine Schmierkühlungseinrichtung hinzu, die Dichtung verwendet eine mechanische Dichtung mit doppelter Knochenfläche, der statische Ring verwendet Siliziumcarbid, die Dichtung verwendet Fluorkummi oder Tetrafluorethylen, die Dichtung verwendet nur eine Reihe von Federn, kompakte Struktur, geeignet für die Förderung von leicht kristallisierten, Partikel oder Fasern enthaltenden und korrosiven Medienpumpen mit Rotationswachsendichtung, die Dichtungsflüssigkeitskreislauf in der Dichtungsröhre (die Dichtungsflüssigkeit ist Öl oder Wasser), zum Spülen der Schmierflüssigkeit und zur Kühlung des Reibungsrings verwendet wird, wird 0,1 Mpa durch die Vergasungsöffnung gefüllt, um sicherzustellen, dass der Druck in der Kammer größer ist als der Druck des versiegelten Mediums 0,05 Mpa, die Arbeitstemperatur der Dichtungsröhre -20 ℃ ~ 120 ℃, der Benutzer kann das Dichtungsmedium durch das Kühlrohr kühlen, um

4. nach der sicheren Inbetriebnahme der experimentellen modifizierten emulgierten Asphaltgeräte müssen bei jedem Ausfall gründliche Reinigung erfolgen, um unnötige Schäden zu vermeiden, siehe bitte die Reinigungsmaßnahmen "Gerätebenutzung und Wartungsprozesse".

5. Anpassen Sie die Basisstützen und schrauben Sie die Fixierungsmutter nach der Einstellung auf die Gerätehöhre. Nach dem Experiment mit modifizierten emulgierten Asphalt komplette Ausrüstung tatsächlich laufen 3 bis 4 Stunden für die letzte Prüfung, wenn es keine unerwünschten Phänomene, gilt als Sicherheit qualifiziert.