Gebrauchte Emaillreaktor mit hoher Temperaturbeständigkeit

Gebrauchte Emaillreaktor mit hoher Temperaturbeständigkeit

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Gebrauchte Emaillreaktor mit hoher Temperaturbeständigkeit

Gebrauchte Emaillreaktor ist ein Glas mit hohem Siliziumdioxidgehalt, das auf der Innenfläche eines Stahlbehälters ausgekleidet ist und nach einer hohen Temperaturverbrennung fest an der Metalloberfläche fest dicht ist, um ein Verbundprodukt zu werden. Daher hat es den doppelten Vorteil der Stabilität des Glases und der Metallfestigkeit und ist eine ausgezeichnete korrosionsbeständige Ausrüstung.

Emaillreaktor, getrennte und geschlossene zwei Strukturen, offene Struktur für die Trennung des Deckels, in der Mitte mit Matten und Karten verbunden, ist in der Regel ein Volumen unter 5000L; Der geschlossene Typ ist ein Körperabdeckung, das allgemeine Volumen ist über 5000L. Jede dieser beiden Strukturen hat Vorteile, offene Demontage ist bequemer, wenn es Probleme mit der Schließöffnung auf dem Behälterdeckel gibt, ist es einfach, die einzelne Reparatur zu entfernen, während die geschlossene Dichtungsleistung besser ist. Im Allgemeinen gibt es eine offene Struktur und zwei Arten von Flanschverbindung und Deckel

Gebrauchte Emaillreaktoranwendung

Der Glasreaktor wird in der Chemie-, Öl-, Pestizid- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet. Um den normalen Gebrauch von Glasausrüstungen zu gewährleisten, werden ihre Hauptleistungen und die Installation und die Verwendung der Vorsichtsmaßnahmen wie folgt beschrieben:

Gebrauchsdruck: 0,2 - 0,4 MPa

2, Säurebeständigkeit: Es hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit gegen alle Arten von organischen Säuren, anorganischen Säuren und organischen Lösungsmitteln. Wenn die Glasprobe in einer 20%igen HCI-Lösung für 48 Stunden gekocht wird, beträgt die Korrosionsrate 0,9 g/m2.d (der Gleichwertsindikator ist 1,0 g/m2.d).

3, alkalische Beständigkeit: Glasbeschichtung gegen alkalische Lösung schlechter als saure Lösung. Die Glasprobe wurde jedoch in 1N Natriumhydroxidlösung versetzt, um zu korrosieren, und die Testtemperatur war 80 ° C für 48 h. Die Korrosionsrate betrug 6,76 g / m2.d (der Vergleichsindikator betrug 7,0 g / m2.d).

4, Betriebstemperatur: Bei der Erwärmung und Kühlung von Glasgeräten sollte langsam durchgeführt werden. Die Glasausrüstung verwendet eine Temperatur von 0-200 ° C, die Temperaturbeständigkeit beträgt ≥ 200 ° C.

5, Porzellanschicht Dicke: Glasausrüstung Porzellanschicht Dicke 0,8-2,0mm, Glasausrüstung Zubehör Porzellanschicht Dicke 0,6-1,8mm.

6, Spannungsbeständigkeit: das Glas hat eine gute Isolierung, wenn das Glas in der vorgeschriebenen Dicke mit 20KV Hochfrequenzfunken die Porzellenschicht prüft, kann der Hochfrequenzfunken nicht durch die Porzellenschicht brechen.

7, Schlagfestigkeit: je kleiner die innere Spannung der Glasschicht, je besser die Elastizität, je größer die Härte, je höher die Biegefestigkeit, desto besser die Schlagfestigkeit. Glasschicht in der vorgeschriebenen Dicke, mit einem Durchmesser von 30 mm, Gewicht von 112 g Stahlkugel beim Schlag, ist seine Schlagkraft 282 × 10-3J (Qualitätsindikator ist 260 × 10-3J)