Turm-Wärmespeicherbrenner RTO

● Zur Behandlung von organischen Abgasen in die keramische Medienschicht des Speicherkammers 1 (das keramische Medium "speichert" die Wärme des letzten Zyklus), die Keramik freigibt Wärme, die Temperatur sinkt, während organische Abgase Wärme absorbieren, die Temperatur steigt, Abgase nach dem Verlassen des Speicherkammers in die Oxidationskammer mit einer höheren Temperatur gelangen, hängt die hohe und niedrige Temperatur des Abgases von dem Keramikvolumen, der Abgasdurchflussgeschwindigkeit und der Geometrie des Keramikkörpers ab.
In der Oxidationskammer wird das organische Abgas vom Brenner auf die eingestellte Oxidationstemperatur von 760 ° C erhitzt, so dass die VOC-Komponente in Kohlendioxid und Wasser aufgebaut wird. Da die Abgase im Speicherraum vorerwärmt wurden, reduziert sich der Kraftstoffverbrauch erheblich. Die Oxidationskammer hat zwei Funktionen: Erstens ist es sicherzustellen, dass das Abgas die eingestellte Oxidationstemperatur erreichen kann, und zweitens ist es sicherzustellen, dass es genügend Aufenthaltszeit gibt, um die VOC im Abgas vollständig zu oxidieren. Das Abgas wird in der Oxidationskammer verbrannt und verlässt die Oxidationskammer als gereinigtes Hochtemperatur-Gas, gelangt in die Wärmespeicherkammer 2 (bereits im vorherigen Zyklus gekühlt) und wird nach Abkühlung entlassen, während die Wärmespeicherkammer 2 eine große Menge an Wärme aufnimmt, nachdem sie erwärmt wird (für den nächsten Zyklus zur Erwärmung des Abgases). Die gereinigten Abgase werden durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben, während kleine Mengen von Reinigungsgas die Wärmekammer3 reinigen. Die Abgasstemperatur ist etwa 40 ° C höher als die Einlufttemperatur.
● Nachdem der Zyklus beendet ist, wechseln die Einluft- und Ausluftventile einmal, um in den nächsten Zyklus zu gelangen, das Abgas wird von der Wärmespeicherkammer 2 eingeführt und die Wärmespeicherkammer 3 abgegeben. Gleichzeitig wird ein Teil des Reinigungsgases in den Wärmespeicherraum 1 zurückgezogen. Woche für Woche, kontinuierliche Arbeit.

Technische Grundsätze:

Organische Abgase werden durch Abgassammelgeräte durch Hochdruckventilatoren in das RTO-System erhitzt, nach einer Temperaturerhöhung wird die Hochtemperatur-Oxidation aufgebaut, um giftfreie, geruchlose Hochtemperatur-Rauchgase zu bilden. Diese Anlage wird nach der Verbrennung von Hochtemperatur-Rauchgas mit zellulären Keramik-Wärmespeicher Wärmeenergie zurückgewinnen und speichern, kann Wärme von mehr als 95% zurückgewinnen, für die Abgasvorwärme, um umweltfreundliche Energieeinsparungszwecke zu erreichen.