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Tianjin Central Electric Furnace Co., Ltd.
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Visualisierung von Hochtemperaturdeformationsanalysern

VerhandlungsfähigAktualisieren am04/27
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Befürchten Sie diese Fragen beim Dehnungskontraktionstest beim Materialsinteren? $r$n1、 Blindbrennen-Experiment wiederholte Sintertests, zeitaufwendig? $r$n2、 Traditionelle Tests (Top-Pole-Methode) können nur eine einseitige Richtungsveränderung messen, was ist mit horizontalen, longitudinalen, ungleichmäßigen Veränderungen? $r$n3、 Testproben erfordern anspruchsvolle Probenprobleme? $r$n4、 Ist es schwierig, die Grundlinie vor dem Test zu bestimmen, braucht es Korrekturen und dauert die Vorbereitung lange? $r$n Visualisieren Sie den Hochtemperaturdeformationsanalyzer, der eine optische berührungsfreie Methode zur Messung der Ausdehnung und Kontraktion des Materialsinterprozesses verwendet.

Produktdetails

Visualisierung von HochtemperaturdeformationsanalysernDie optische berührungslose Methode misst die Ausdehnung und Kontraktion des Materialsinterprozesses. Die Form-, Größe- und körperlichen Veränderungen des Materials während der Temperaturänderung werden online in Echtzeit beobachtet und durch intelligente Datenerfassung und Bildverarbeitungssysteme intuitive, genaue Daten und grafische Berichte erstellt, die mit der Produktleistung vergleichbar sind.Visualisierung von HochtemperaturdeformationsanalysernFür die Materialentwicklung und -herstellung hilft es, den Materialsinterprozess oder den Wärmebehandlungsprozess präzise zu formulieren, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

Präzise, praktisch und schnell, hohe Automatisierung, Zeit und Kraft sparen

Vollfotos, Transformationskurven, Echtzeitdaten, umfassende Informationen: Höhe / Breite / Fläche

* Funktionen:

  1. Hochtemperaturprüfung: Maximale Gebrauchstemperatur 1600 °C. Analyse komplexer Wärmebehandlungsprozesse mit einer Anzahl von 50 Prozessabschnitten und Simulation des Wärmebehandlungs- und Sinterverhaltens unter realen industriellen Bedingungen
  2. Messung und Aufzeichnung der Sinterkontraktion des Materials unter berührungslosen Probenbedingungen und Analyse der Größenveränderungen, d. h. der Höhe, Breite und Fläche der Probe.
  3. Echtzeit-Messung der Veränderungen von regelmäßigen oder unregelmäßigen Formenproben beim Sintern und schädigungsfreie Prüfung kleiner, feiner, zerbrechlicher oder schaumstoffener Proben
  4. Ermittlung der Temperatur der einzelnen Merkmale: Sintpunkt, Weichpunkt, Kugelbildung, Halbkugeldung, Schmelzpunkt
  5. Hilfe bei der Analyse des Feuchtigkeitsverhalten von Schmelzen und Substraten
  1. Experimentelle Datenexport-Funktion, Analysekurven können im Bildformat exportiert werden, Rohdaten im Excel-Format exportiert werden, um die spätere Analyseverarbeitung wie die Analyse mehrerer Datengruppen zu erleichtern.

Vielfältige Anwendungen:

1) Geben Sie eine leere Formel, um den Sinterverfahren * herauszufinden;

2) Angesichts eines Sinterverfahrens, um eine vernünftigere Leergut-Rezeption zu finden;

3) Forschung der Sinterprozessdynamik von Materialien;

4) Sinterprozesssteuerung von komplexen Formenproben;

5) Feuchtigkeitsverhalten von Schmelze und Substrat;

6) weitgehend geeignet für die analytische Prüfung der hohen Temperatureigenschaften einer Vielzahl von Materialien wie Keramik, Porzellan-Glasur, Metall, Glas, Feuerbeständigkeit, Mineralien, Lötlegierungen und Halbleiter