09,05,2026 2Ansichten
In letzter Zeit hat eine chemische Zellstoffproduktionslinie kurze Nachrichten bekommen! Durch die Prozessoptimierung, die technische Änderung der Ausrüstung und die mehrdimensionale Einführung der feinen Steuerung ist der Dampfverbrauch der Erfrischung auf einem historischen Niveau und bildet eine solide Grundlage für eine niedrige Kosten- und qualitativ hochwertige Produktion in der Werkstatt.
Der Dampfverbrauch ist der Kernenergieindikator für die Produktion von chemischen Zellstoffen, der den gesamten Produktionsprozess durchläuft, und das einzelne Verbrauchsniveau bestimmt direkt die Wirksamkeit der Produktionskostenkontrolle und ist ein kritischer Engpässt, der die Qualität der Werkstatt beeinflusst. Lange Zeit durch Schwankungen der Produktionsbedingungen, Wärmeenergieverluste und Abweichungen im Betrieb der Ausrüstung ist der Dampfenergieverbrauch sehr schwierig, niedrige Durchbrüche sind äußerst schwierig. Diese Erreichung des ultra-niedrigen Einzelverbrauchs spiegelt den umfassenden Anstieg der Prozessoptimierungsleistung der Produktionslinie, der Effizienz der technischen Änderung der Ausrüstung und des Niveaus der schlanken Steuerung vollständig wider.
Um die schwierigen Punkte der Dampfreduzierung zu überwinden, hält die Werkstatt an problemorientierter, gezielter Angriff fest und greift das Energieeinsparungspotential tief aus. Auf der technischen Seite des Prozesses hat die technische Gruppe spezielle Optimierungen für Dampfwärmeaustausch, Restwärmerückgewinnung, Rohrnetzförderung und andere hohe Verbrauchsklinken durchgeführt, indem sie die Temperatur, den Druck und die Durchflussparameter präzise einstellt, den Betriebsmodus des Restwärmerückgewinnungssystems aktualisiert, sekundäre Abwärme maximal wiedergewinnt und den ineffizienten Wärmeenergieverlust erheblich reduziert. Gleichzeitig werden die alten Dampfleitungen und die Ventilhydrophoben vollständig überprüft und korrigiert, um den Energieverbrauch zu beseitigen und die Wärmenutzung effektiv zu verbessern.
In Bezug auf die Kontrolle vor Ort hat die Werkstatt einen geschlossenen Kreislauf-Kontrollmechanismus für den gesamten Dampfenergieverbrauch eingerichtet, basierend auf Echtzeit-Energieverbrauchsüberwachungsdaten, die dynamische Anpassung der Betriebslast der Ausrüstung und die Vermeidung von Verschwendungsphänomenen wie Leerlastung der Ausrüstung und Rückwärme. Die strenge Umsetzung des Systems der Energieeinsparung, die Verbesserung der Standards für die Bewertung des Energieverbrauchs der Gruppe, die Normierung des Start- und Stoppbetriebs der Ausrüstung, der täglichen Inspektion und der Wartungsstandards, um sicherzustellen, dass alle Ausrüstungen und alle Kanälprozesse im optimalen Energieeinsparungsbetriebszustand sind, um eine gute Produktionsklima für die Beteiligung aller Mitarbeiter, die gesamte Kontrolle und die umfassende Reduzierung des Verbrauchs zu schaffen.
Dieser einzige Dampfverbrauch erreichte ein neues Niveau und ist das fruchtbare Ergebnis der technologischen Innovation, des feinen Managements und der Zusammenarbeit aller Mitarbeiter. Der Durchbruch dieses Indikators hat nicht nur die Produktions- und Betriebskosten erheblich reduziert, die wirtschaftliche Effizienz der Produktionslinie effektiv verbessert und den Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen deutlich reduziert, was tief in Einklang mit der grünen kohlenstoffarmen Entwicklungsphilosophie des Unternehmens steht.
Erfolg steht für die Vergangenheit, Fortschritt ist nie zu Ende. Als nächster Schritt wird die Chemical Pulp-Produktionslinie diesen Durchbruch als neuen Ausgangspunkt nutzen, das Prozesspotenzial weiter vertiefen, den Energieverbrauch ergänzen, die ausgereifte Erfahrung der Verbrauchsminderung aushärten, die Normalisierung fördern, die schlanke Produktion und die Optimierung der Technologie fördern, die optimalen Energieverbrauchsindikatoren kontinuierlich feststellen und das Unternehmen in vollem Umfang fördern, Kosten zu senken, Effizienz zu erhöhen und eine hohe Qualität und effiziente Entwicklung auf eine neue Stufe zu erreichen.
