CCMT2026 (die vierzehnte Ausstellung für CNC-Werkzeugmaschinen in China) fand am 21. bis 25. April in Shanghai erfolgreich statt, und der Veranstalter organisierte die entsprechende Abteilung der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie für eine professionelle Bewertung verschiedener Ausstellungen, die jetzt teilweise für die Branchenreferenz veröffentlicht wurden. Die Meinung des Artikels repräsentiert ausschließlich den Autor selbst.
Derzeit ist die Schneidwerkzeugindustrie mit mehreren Faktoren konfrontiert, wie hohe Schwankungen in den Rohstoffpreisen, die Komplexität des internationalen Handelsumfelds, der schnellen Veränderung der Maschinenbau-Hotspot-Industrie und der stufenweisen Belastung der Nachfrage nachgelagert. Unter diesem Hintergrund ist die Art und Weise, wie Werkzeugunternehmen von "Preiswettbewerb" zu "Wertwettbewerb" wechseln und unter Kostendruck und Szenariowechseln neue Wachstumswege suchen, eines der wichtigsten Themen der Messe.
Aus der Sicht der Messe zeigten Werkzeugunternehmen im In- und Ausland nicht nur neue Produkte, neue Technologien und neue Lösungen, sondern auch durch Strukturgestaltung, Materialersatz, Systemoptimierung und Anwendungsszenarien, um den Trend der Schneidwerkzeugindustrie von einer einzelnen Produktlieferung zu einer umfassenden Prozesslösung zu erweitern. In diesem Artikel werden einige der Ausstellungen im Bereich der Schneidwerkzeuge auf der Messe zusammengefasst, um technologische Innovationen und Szenarioinnovationen zu behandeln.
1. Technologische Innovation: Von der Kostenreduzierung eines einzelnen Werkzeugs zur systematischen Kostenreduzierung
Um den Fokus auf Rohstoffpreissteigerungen und steigende Gesamtwerkzeugkosten konzentriert sich die Lösungsidee auf dieser Messe hauptsächlich auf drei Richtungen: Erstens ist es, den Hartlegierungsverbrauch durch Strukturoptimierung zu reduzieren, zweitens ist es, die Ressourceneffizienz durch Materialoptimierung zu verbessern und drittens ist es, die Einheitskosten für die Bearbeitung von Teilen durch die Optimierung des Schneidsystems zu senken.
Optimierung der Werkzeugstruktur: Wechselbare Werkzeuge und modulare Werkzeuge werden zu wichtigen Wegen
Angesichts des Kostendrucks für Hartlegierungen durch den steigenden Preis für Wolframressourcen verwenden Werkzeughersteller im Allgemeinen die Strukturoptimierung als wichtigen Greifer zur Senkung der Kosteneffizienz. Einerseits entwickeln sich drehbare Werkzeuge weiter in Richtung kleiner Durchmesser und hoher Steifigkeit, um das gesamte Hartlegierungswerkzeug zu ersetzen, um den Hartlegierungsverbrauch zu reduzieren. Zuzhou Diamant Cutting Tools Co., Ltd., Zuzhou Eco Million CNC Präzisionswerkzeuge Co., Ltd., Japan Kyocera Corporation, Südkorea Tegut Corporation und andere Unternehmen stellen kleine Durchmesser drehbare Fräser mit einem Durchmesser von φ12 mm oder weniger. Insbesondere die erfolgreiche Veröffentlichung der Zuzhou Diamond EMP11-Serie kleiner Durchmesser drehbarer Fräser, die drehbare Werkzeuge auf die Grenze des kleinen Durchmessers durchbrechen, um die Marktanwendung der mehrzähnigen drehbaren Fräser mit einem Durchmesser von 8 mm zu erreichen, beweist den Sprung des Präzisionsfertigungsprozesses und der Konstruktionskapazität. Es kann weit verbreitet in Form, Medizin, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen verwendet werden, um in einigen Szenarien eine effektive Alternative zu den gesamten Karbidwerkzeugen zu bilden, um die gesamten Lebenszyklus-Kosten des Werkzeugs durch das Muster des "Schaufelstechsels anstatt des Werkzeugwechsels" erheblich zu reduzieren, um den Benutzern die Möglichkeit zu bieten, Effizienz und Kosten zu vereinbaren.
Auf der anderen Seite verbessert sich die Wartbarkeit und Wiederverwendbarkeit des Werkzeugs durch die Kombination von Messerkörper und Messerkopf. Durch die Verwendung von Stahl- oder Hartlegierungsgriffteilen, Hartlegierungsarbeitsteilen und leistungsstarken modularen Schnittstellen werden Verbindungssteifigkeit, wiederholte Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsstabilität gewährleistet und gleichzeitig der Verbrauch von Hartlegierungsmaterialien reduziert. Die modularen Werkzeuge, die von Unternehmen wie Zhuzhou Huari Präzisionswerkzeuge Co., Ltd., Nanjing Dotte Werkzeuge Co., Ltd., Israel Iska Co., Ltd. und Deutschland Paul Jun'an Co., Ltd. gezeigt wurden, spiegeln den Trend des Wechsels von Werkzeugen von "Einweg-Verbrauchsgütern" zu "kombinierbaren, wiederverwendbaren und wartbaren modularen Werkzeugen" wider.
2. Werkzeugmaterialienoptimierung: Recyclinglegierungen, Schweißstrukturen und wolframfreie Ersatze werden berücksichtigt
Der rasche Anstieg der Karbidpreise hat die Branche wieder auf die Knappheit und die Kostenempfindlichkeit strategischer Metallressourcen wie Wolfram und Kobalt hingewiesen. Im Vergleich zu früher im Ausland gebildeten Wolfram-Recycling-Systemen, standardisierten Modulstrukturen und leistungsstarken Schweißprozessen haben inländische Werkzeugunternehmen in der Vergangenheit noch Platz für die Verbesserung des Schweißwerkzeuges, Schweißwerkzeuge und Recyclingmaterialien. Auf dieser Ausstellung haben immer mehr Unternehmen begonnen, Durchbrüche aus den drei Ebenen "Weniger Wolfram, wiederverwendetes Wolfram und Wolfram zu ersetzen". Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. führt Griff schweißen Hartlegierung Stahlsubstrat PCD-Werkzeug; Shenzhen Zhongtian Super Hard Co., Ltd. zeigt Bohrer aus Schweißmaterial aus recyceltem Karbidgriff; Suzhou Xinrui Legierung Werkzeuge Co., Ltd. hat einen Gradienten-Legierung-Stab mit Recyclingmaterial für den Griff eingeführt.
Bei Werkzeugmaterialien zeigt Metallkeramik eine starke Dynamik als Ersatz für Hartlegierungen. Sumitomo hat auf dieser Messe zum ersten Mal das beschichtete Metall-Keramikmaterial T2100Z für die Fertigbearbeitung von Stahlteilen entwickelt, das für die Verarbeitung der Oberfläche eine gute Qualität hat, aber eine mangelnde Zähigkeit und ein leicht zusammenbrechendes Bearbeitungsstatus hat, das eine hohe Stabilität und eine lange Lebensdauer ausgleichen kann. Kyocera stellte auch die alten Marken TN620/PV720 vor, die sich für das Schneiden von Stahlteilen von niedrigen bis hohen Geschwindigkeiten eignen. Huaryu stellte Qingfeng-Serie Metall-Keramik-Klingen, die Einführung eines neuen Upgrades Marke HRC10, mit guter Verschleißbeständigkeit und Crash-Beständigkeit, die Beschichtung Marke HR115C durch Nano-Gradient-Composite-Beschichtung weiter verbessern die Verschleißbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Jiaxing Yiri New Materials Technology Co., Ltd. zeigt Metallkeramik Werkzeuge Produkte.
Diese Ausstellungen zeigen, dass sich Materialinnovationen nicht mehr auf Beschichtungen und Markenaufbau beschränken, sondern auf den Ressourcenzyklus, die Verbundstruktur und die Umbau von Materialsystemen erstrecken.
Optimierung des Schneidsystems: Übergang von Beschaffungskosten zu Lebenszykluskosten
Vor dem Hintergrund des Rohstoffpreissteigens senkt der einfache Druck des Werkzeugkaufpreises die Bearbeitungskosten nicht wirklich. In der tatsächlichen Produktion bilden Werkzeugmaschine, Werkzeug, Griff, Befestigung, Kühlung, Software und Prozessparameter gemeinsam das Schneidsystem. Wenn Sie High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und hochwertige Hartlegierungswerkzeuge verwenden, unterstützen Sie jedoch ein Werkzeugsystem mit geringer Präzision und geringer Steifigkeit, reduzieren Sie die Beschaffungskosten an der Oberfläche, was im Wesentlichen zu Effizienzverlusten, Qualitätsschwankungen, beschädigter Spindelgenauigkeit und ungewöhnlichem Verschleiß der Werkzeuge führen kann, was letztendlich die Einheitsteilkosten erhöht. Sichuan Baishen Präzisionswerkzeuge Co., Ltd. startete die aktive Steuerung der Broschschgerbohrgriffe, Sentai Inge startete die Drehlösung "PSC-Drehsystem + Präzisionsantrieb", Zhuzhou Huari Präzisionswerkzeuge Co., Ltd. präsentierte Huari "Smart Plus" Industrie-Software, Zhuzhou Diamond startete die Diamant-Smart-Blade-Lösung, die alle die Bearbeitungseffizienz, die Werkzeuglebensdauer und die Prozessstabilität aus der Sicht des Schneidsystems und des Prozessmanagements verbessern, was den Wandel der Industrie von "Werkzeug kaufen" zu "Kaufkapazität, Effizienz und Kaufstabilität" widerspiegelt.
Szenarioinnovation: Suche nach Spezialisierungsmöglichkeiten rund um die aufstrebenden Inkrementalbranchen
Unter dem Hintergrund des komplexen internationalen Handelsumfelds, der schwachen Nachfrage nach herkömmlichen Fertigungsprodukten und der relativ reichlichen Produktionskapazität für allgemeine Werkzeuge ist es für Werkzeugunternehmen immer schwieriger, sich nur auf allgemeine Produkte zu verlassen. Gleichzeitig entstehen neue oder dynamische Bereiche wie KI-Rechenleistung, Halbleiter, industrielle Automatisierung, Robotik und Energiegeräte, die neue Bearbeitungsanforderungen bilden. Die Erkenntnis dieser Inkrementalszenarien und die Bereitstellung spezieller Werkzeuge, Befestigungen und Prozesslösungen rund um Schlüsselkomponenten sind ein wichtiger Meilenstein für die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Dieser Umstieg von „Einzelprodukt“ zu „Systemlösungen“ zeigt, dass Werkzeugunternehmen die Branchenlösungen von technischen Themen zu strategischen Geschäftsbereichen aufbauen und technologische Barrieren und Marktgräben auf höherer Ebene aufbauen.
Auf der Messe präsentierten mehrere Unternehmen gezielte Werkzeugprodukte, technische Routen und Bearbeitungslösungen rund um KI-Flüssigkeitskühlsysteme, Halbleiter, Roboter-Präzisionsreduktoren und Energieanlagen.
1. AI Flüssigkeitskältesystem
Die rasche Steigerung der KI-Rechenleistung macht es schwierig, die herkömmlichen Luftkühlmethoden zu erfüllen, um die Wärmeabkühlungsanforderungen von Chips mit hoher Wärmestromdichte und Server-Clustern zu erfüllen, wodurch Flüssigkeitskühlsysteme zu einer wichtigen Infrastruktur für Szenarien mit hoher Rechenleistung werden. Komponenten wie Flüssigkeitskühlplatten, Verbindungen, Flussbahnen und Dichtungsflächen stellen höhere Anforderungen an Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächengüte, Spritzkontrolle und Mengenstabilität. Dongguan City High Metallurgical Cutting Tools Co., Ltd., Japan Kyocera Co., Ltd. präsentierte Komponenten und Bearbeitungslösungen für flüssigkeitskältete Systeme, die die Aufmerksamkeit der Anwender und des professionellen Publikums erregten und zeigten, dass Werkzeugunternehmen aktiv in die Rechenzentren und die Industriekette der Unterstützung der KI-Infrastruktur eintreten.
2. Halbleiterindustrie
Die Anzahl der Schichten der AI-PCB-Platte, die Dicke und das Material sind hart, der Schnellverschleiß des Werkzeugs während der Bearbeitung und die hohe Anforderung an die Qualität der Bohrungswand stellen eine starke und dringende Nachfrage nach hochwertigen Präzisionsmikrowerkzeugen mit super langem Durchmesser dar. Beijing Wald Diamond Tools Co., Ltd. und Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. ausgestellte PCD-Mikrobohrer mit super langem Durchmesser können für die Bohrung von Komponenten wie PCB-Platten, Spritzplatten, Heizungsplatten, Sondenkarten, Hochfrequenzplatten, HDI-Platten, dicken Kupferplatten und verpackten Substraten verwendet werden. Der Wert dieser Werkzeuge liegt nicht nur in der Materialhärte und -verschleißbeständigkeit, sondern auch in der Mikrokantenkonsistenz, der Spänentfernungsfähigkeit, der Lochgenauigkeit und der Stabilität der Mengenlebensdauer.
3. Roboter Präzisionsreduktor
Die industrielle Automatisierung und die Roboterindustrie sind in eine schnelle Entwicklungsphase eingetreten, wobei Präzisionsreduktoren als eines der Kernfunktionen der gesamten Maschinenkosten relativ hoch sind und strenge Anforderungen an Zahnpräzision, Antriebseffizienz, Rauschkontrolle und Montagekonsistenz stellen. Chengdu Tool Research Co., Ltd., Sentai Inge (Chengdu) CNC-Werkzeuge Co., Ltd. präsentierte Getriebe und Präzisionsklemmen für die Bearbeitung und Montage von Präzisionsreduktoren, die eine hohe Präzision und hohe Konsistenz bei der Bearbeitung von Schlüsselteilen bieten. Da sich die Roboterindustriekette weiter verbessert, wird sich die Nachfrage nach speziellen Werkzeugen rund um Teile wie Reduktor, Gelenkmodul, Schraube, Lagerhalter weiter freisetzen.
4. Energieausrüstung
Der Aufbau von KI-Computing-Clustern treibt den Nachfrage nach zusätzlicher Stromversorgung und Ersatzstromversorgung direkt an. Dieselgeneratoren sind aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit immer noch eine wichtige Wahl für die Ersatzstromversorgung in Rechenzentren; Die Vorteile von Gasturbinen in Bezug auf Effizienz, Emissionen und Kosten für den gesamten Lebenszyklus wurden auch in einigen Szenarien berücksichtigt. Taicang Ruiding Präzisionsmaschinen Technologie Co., Ltd. und Sentai Inge (Chengdu) CNC-Werkzeuge Co., Ltd. zeigten Kombinationswerkzeuge für die Bearbeitung von Dieselgeneratoren und mehrpunktige Unterstützung hoher Steifigkeit Winkelkopf, um eine Lösung für die effiziente Bearbeitung von Schlüsselkomponenten wie dem Dieselmotorzylinderkörper zu bieten. Die Komponenten von Energiegeräten haben in der Regel große Größen, hohe Steifigkeitsanforderungen und hohe Prozesskonzentration, was die Nachfrage nach Kombinationswerkzeugen, Spezialwerkzeugen und komplexen Prozesslösungen ausmacht.
Ausstellung: Die Werkzeugindustrie restrukturiert die Wettbewerbslogik
Im Hinblick auf CCMT2026, im Kontext der hohen Schwankungen der Rohstoffpreise, der Komplexität des internationalen Handelsumfelds, der Veränderung der Maschinenbau-Hotspot-Industrie und des Drucks der Nachfrage der nachgelagerten Benutzer, haben die inländischen und ausländischen Werkzeugaussteller und das Fachpublikum immer noch eine hohe Leidenschaft gehalten. Es handelt sich nicht um ein einzelnes Produktupgrade, sondern um eine Veränderung der Wettbewerbslogik in der Werkzeugindustrie: Von einem ressourcenverbrauchenden Wettbewerb zu einem ressourcensparenden Wettbewerb, von einem niedrigen Preiswettbewerb zu einem Leistungskonkurrenz, von einem allgemeinen Produktwettbewerb zu einem Wettbewerb über Szenariolösungen.
Ressourceneinsparung: Förderung weniger Wolfram, Recycling und Wiederverwendbarkeit
Erhöhte Rohstoffpreise machen Werkzeughersteller und Endbenutzer mehr Wert auf Ressourceneinsparungen. Hochleistungs-modulare Werkzeuge, Schweißwerkzeuge, Werkzeugschleifen, Legierungsrecycling, wolframfreie oder wolframarme Materialien und andere technische Richtungen werden die Anwendung durch den Kostendruck und die gemeinsamen Anforderungen der grünen Fertigung beschleunigen. In Zukunft müssen Werkzeugunternehmen nicht nur Schneidkanten anbieten, sondern auch Produktsysteme mit einer effizienteren Materialnutzung, einem längeren Lebenszyklus und klareren Recyclingwegen anbieten.
Regressionsleistung: Echter Wert gemessen durch Bearbeitungseffizienz und Stabilität
Der steigende Rohstoffpreis hat kurzfristig den Druck auf Unternehmen erhöht, aber auch dazu gezwungen, die Low-End-Duplikationskapazität zu eliminieren, was Unternehmen dazu veranlasst hat, sich auf Werkzeugleistung, Prozesskapazität und Systemstabilität zu konzentrieren. Für den Benutzer sollten die Werkzeugpreise nicht nur auf die einzelnen Beschaffungskosten betrachten, sondern auch auf umfassende Indikatoren wie die Bearbeitungskosten für einzelne Teile, den Tempo, die gute Produktquote, den Schutz der Ausrüstung und die Lebensdauer des Werkzeugs zurückkehren. Der Umstieg von „Preis zuerst“ zu „Leistung zuerst“ trägt dazu bei, die Werkzeugindustrie auf einen gesünderen Weg zu bringen.
3. Aufmerksamkeit auf Anwendungen: Differenzierungsfähigkeit rund um neue Szenarien
Die Unsicherheit des Marktumfelds und die Überkapazität der allgemeinen Werkzeuge machen den Wettbewerb auf dem Markt für herkömmliche Anwendungen stärker. Werkzeugunternehmen müssen dem Endgerät näher kommen, die Materialeigenschaften, strukturellen Eigenschaften und Prozessschwierigkeiten von Komponenten in aufstrebenden Industrien verstehen und spezielle Produkte und Prozesse rund um KI-Flüssigkeitskälte, Halbleiter, Roboter, Energiegeräte und andere entwickeln. Wer früher in die Kundenprozesskette eintritt, wechselt eher von einem einfachen Lieferanten zu einem Prozesspartner.
Insgesamt ist es angesichts der hohen Schwankungen der Wolframpreise und der Erhöhung der Handelsbarrieren schwierig, die Schneidwerkzeugindustrie in die Vergangenheit auf allgemeine Güter, niedrige Preise und einen breiten Ressourcenverbrauch zurückzukehren. Die wahrhaft wachsende Richtung wendet sich zu leistungsstarken Werkzeugen, Spezialprodukten, Werkzeugsystemen, Griff- und Messsystemen, digitaler Prozesssoftware und kompletteren Bearbeitungslösungen. Das Signal von CCMT2026 ist klar: Die nächste Wachstumsrunde der Werkzeugindustrie wird Unternehmen sein, die sowohl Materialien, Strukturen als auch Szenarien und Systeme kennen.
Autor: Verein Werkzeugabteilung (CCMT2026 Schneidwerkzeug Bewertungsgruppe Schreiber: Zhao Qingjun Wang Wenzhong)
