"Das Spritzgießproblem eines Futtermittelfässers" antwortet Chokehong mit Technologie

In der Fabrik in Ponca City, Oklahoma, in den USA, produziert die Spritzgießmaschine ein äußerst einfaches, innerlich geheimnisvolles Produkt - Tierfuttermittelfässer.

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　　Ein Futtermittelfässer täglich

　　Der wahre Test des Spritzgießprozesses versteckt

In einer Weidenumgebung ist Futtermittelfässer weit nicht so einfach wie "etwas zu packen". Es muss Dutzende von Kilogramm Futtermittel dauerhaft belasten, wiederholten Handling und Stapelstoßen standhalten, aber auch unter Sonne und Regen im Freien und einem großen Temperaturunterschied von fast 60 ° C im Winter und Sommer, um jahrelang stabil zu bleiben.Dies bedeutet, dass es gleichzeitig die folgenden harten Indikatoren erfüllen muss:

　　·Die Struktur des Fässerkörpers ist stabil, nicht aufgeblasen, nicht deformiert und nicht gebrochen nach voller Last;

　　·Das Material hat eine ausgezeichnete UV- und hohe Temperaturbeständigkeit, die sich an die langfristige Exposition im Freien anpasst;

　　·Die Fassdeckel ist dicht, wirksam gegen Mauten, Insekten und Feuchtigkeit, um die Futterqualität zu gewährleisten;

　　·Die gesamte Formung auf einmal verhindert Nahtleckage und beseitigt die Gefahr der Spannungskonzentration.

　　Diese strengen Anforderungen fallen schließlich auf diese Linie des Spritzgießens.

Fütterfässer gehören zu großen Kapazitäten tiefen Hohlprodukten, die Formung erfordert eine hohe Injektionsmenge, eine hohe Druckfüllung und gewährleistet eine gleichmäßige Wanddicke und eine synchrone Kühlung, um zu verhindern, dass die Tiefkammerregion ungleichmäßig zusammenzieht, was zu einer Verformung und einem Riss führt; Bei der Verwendung im Freien muss das Material durch vollständige Plastifizierung die innere Spannung reduzieren und gute Anti-Alterungseigenschaften haben; Die Dichtungsfläche des Fassdeckels muss glatt und ohne Verzerrung sein, abhängig von der Stabilität der Sperrform und der Öffnungsgenauigkeit der Form, um eine strenge Feuchtigkeitssicherheit zu erreichen; Das gesamte Stück ist nahtlos geformt und hat hohe Anforderungen an die Steifigkeit der Schließform, um Leckagen zu verhindern.

Gleichzeitig anzugreifen."Große und tiefe Höhe, robuste und widerstandsfähige, dicht und hochwertig"Die vier Herausforderungen, die präzise Steuerung des gesamten Spritzprozesses, der Druckhaltung und der Kühlung, sind die Kernkompetenz der Servoantriebsspritzmaschine.

　　02.

　　Servospritzgießmaschine

　　Die Produktion von großen Tiefkahlfässern ist kein Problem mehr

Die Servospritzgießmaschinenreihe umfasst 550 bis 6500 Tonnen Schließkraft, um ein modulares und intelligentes Design zu ermöglichen, um die Vorteile der Struktur der Zweiplattenmaschine genau an die Anforderungen der Tierhaltungsindustrie anzupassen.

　　▶Große Kapazität Tiefkammer

　　Benötigt:Injektionsfüße, stabiler Druck

Die Einstellung der Spritzmenge berücksichtigt die Materialanforderungen für ein Spritzgießen mit großer Kapazität; Die Einstellung der Geschwindigkeit optimiert die dynamische Füllleistung der dünnwandigen Flussbahnen, um sicherzustellen, dass die Schmelze reibungslos auf den Boden der Formkammer gelangt; Kombiniert mit einer hochreaktiven Servo-Steuerung, ermöglicht es schnellere Reaktionen und stabileren Druck. Es ist sowohl ausreichend Material geladen als auch eine lange Prozessfüllung vor der Schmelzekühlung möglich, um die hohen Kapazitäten und die tiefen Hohlformbedarf zu berücksichtigen.

　　▶Langfristiger Gebrauch im Freien

　　Benötigt:Effiziente Plastifizierungsanlagen

　　PPSpezielle Plastisierungsschrauben, die die Plastisierungseffizienz und die Gleichmäßigkeit der Mischung in Einklang bringen, helfen, UV- und antioxidationsbeständige funktionelle Materialien vollständig zu verteilen und die Materialeigenschaften stabiler zu erzielen.Bereitstellung der Formgrundlage für die für den langfristigen Gebrauch im Freien erforderliche Witterungsbeständigkeit.

　　▶Dichtungsfläche einmal geformt

　　Benötigt:Stabileres Öffnen und präzisere Verriegelung

Servoantriebssystem der vierten Generation ermöglicht eine 60% höhere Genauigkeit bei der Wiederholung der Formstellung; Zusammen mit präziser Hydrauliktechnik, geschlossene Regelung der Positionsgeschwindigkeit und des Drucks, Reduzierung der Drucküberregulierung und Schaltschwankungen und symmetrische Kraftverteilung durch ausgewogene Schließzylinder, stabilere Öffnungs- und SchließformsteuerungFormStabile Passform der Profilfläche,Reduzieren Sie Formschwankungen wie Fliegenkanten und gewährleisten eine stabile Formung des Fassdeckels.

　　▶Massenproduktion

　　Benötigt:Intelligente Steuerung + Datenvernetzung

15 Zoll großer BildschirmSteuerungIntelligente Öffnung mit einem Klick, intelligente synchronisierte Temperaturregelung, digitale Kalibrierung, die automatisch den besten Parametern entspricht; Ein hochreaktiver Servoantrieb mit Temperatur-PID-Steuerung ermöglicht die Vernetzung von Industrie 4.0 zur Echtzeit-Erfassung von Daten pro Modell, um Anbauanlagen zu helfen, eine höhere Dichte zu erzielen.

　　Chongqing bietet seinen Kunden nicht nur eine gute Maschine, sondern auch eine komplette Kettenlösung von Materialien und Prozessen bis hin zur Massenproduktion.

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　　Echte Spritzgusstechnik

　　Die Prüfung jeder Szene standhalten

Das Futtermittelfässer-Spritzgießen von Ponca City ist nur eine Miniatur einer Vielzahl von Anwendungen weltweit.

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 20.000 Geräten und insgesamt mehr als einer Million Geräte in stabilem Betrieb bietet Chongqing seinen Kunden in über 85 Ländern eine komplette Serie von Spritzgießmaschinen von 20 bis 6.500 Tonnen an.

　　Eine tiefe Branchensammlung, um immer wieder die Überzeugung zu bestätigen, dass eine wirklich ausgezeichnete Spritzgusstechnik einen echten Wert für jeden Kunden schaffen kann.