Fruchtpulp-Getränke-Produktionslinie

Wärmefüllgeräte verwenden Karten-Flaschenhals-Antriebstechnologie, um vollautomatische Desinfektion, Flaschenspülen, Obstfleischfüllung, Drehdeckel und andere Prozesse zu erreichen, mit hohem Automatisierungsgrad; Obstfleischfüllung mit einkammerförmiger Volumenfüllungstechnik; Ausgestattet mit einem ausgereiften Temperaturregelsystem und einem Rückflusssystem, mit einem ausgereiften automatischen Reinigungssystem und Steuerverfahren, werden alle Teile, die mit Flüssigkeiten in Kontakt kommen, aus hochwertigem Edelstahl und Gummi der Lebensmittelklasse verwendet

Die Flasche wird vom Flaschenluftsystem über das Flaschensternrad in die 3-in-1-Gasfüllmaschine transportiert. Die Flaschenklammer sind auf der Rotationsscheibe der Flaschenspeichermaschine ausgestattet, die die Flaschenmünde um 180° entlang einer Führungsschiene dreht, um die Flaschenmünde nach unten zu bringen. In einem bestimmten Bereich der Flaschenspülemaschine spritzt die Düse die Flaschendesinfizierung oder das Wasser aus, um die Flascheninnenwände zu spülen. Die Flasche wird nach dem Spülen und Trocknen um 180° entlang der Führungsschiene gedreht, um die Flaschenmünde nach oben zu bringen.

Die gereinigte Flasche wird über das Sternrad von der Flaschenspülemaschine ausgeführt und an die Flaschenfüllmaschine transportiert. Die Flasche, die in die Flaschenfüllmaschine gelangt, wird durch die Flaschenplatte festgehalten. Das Füllventil ermöglicht den Abgang und den Aufstieg unter Nockenwerksamkeit durch den Ventilheber.

Das Füllventil fällt nach dem Kontakt mit der Flaschenmündung auf, um den Füllprozess zu beenden, das Füllventil steigt nach dem Ende der Füllung und verlässt die Flaschenmündung, und die Flasche gelangt durch das Kartenhalsübergangsrad in die Drehdeckmaschine.

Die Drehmaschine auf der Drehdeckmaschine festhält den Flaschenhals, hält die Flasche aufrecht und verhindert eine Drehung. Der Drehdeckelkopf wird auf der Drehdeckelmaschine gedreht und dreht sich, um den gesamten Abdeckungsprozess zu beenden, indem er unter der Wirkung der Nocke Griff, Abdeckung, Drehdeckung und Abdeckungsabnahme erreicht. Die fertige Flasche wird über das Abfüllrad von der Drehdeckmaschine auf die Abfüllförderkette transportiert, von der Förderkette wird die kleine Flaschenfüllmaschine 3-in-1 transportiert. Die gesamte Maschine ist geschlossen mit einem Fenster, das Fenster ist höher als der Gerätepunkt, ein geeigneter Kanal für den Eingang und den Ausgang der Flasche bleibt, und das Fenster unterhalb hat einen Abluftschalt.

Flaschenabschnitt:

1) Verwenden Sie die Kartenflaschenklammer anstelle des herkömmlichen Wählrads, um die Flaschenform zu ändern, muss die Ausrüstung nicht hoch und niedrig angepasst werden, und keine Teile ersetzt und angepasst werden müssen. Anpassung an dünnere und leichtere Flaschen, um die Flaschenkosten zu senken; Karten Flaschenhals Zifferblatt aus Edelstahl AISI304 hergestellt.

2) Flaschenschutz ausgestattet.

2) Flaschenheber und andere Orte mit deutschen igus korrosionsbeständigen Wartungslagern, ohne Ölschmierung, können die Verschmutzung der Flasche und des Materials in der Flasche sowie die Füllumgebung vermieden werden.

3) Füllventil ist aus AISI304 hergestellt und durch Edelstahlrohre mit statischer Dichtung verbunden. Durch den Hubmechanismus unter der Wirkung der Nocke, um den Aufstieg und den Abstieg zu erreichen, öffnet die Flaschenöffnung den Füllvorgang nach dem Kontakt mit dem Füllventil.

4) Drehscheibe alle aus Edelstahl AISI304 hergestellt. Die Kraft der Füllmaschine wird durch das Antriebssystem im Rack über das Getriebe übertragen. Das Stützlager ist ein großes Plankugellager mit Zähnen, das glatt und zuverlässig funktioniert. Die Lagerteile verfügen über mehrere zuverlässige wasserdichte Strukturen wie Dichtringe und wasserdichte Ringe, die effektiv verhindern können, dass Wasser auf der Tischplatte in das Innere des Lagers eindringt.

1) Einführung der französischen "ZALKIN" Abdeckmaschinentechnologie in Kombination mit der Verbesserung der Erfahrung in der Fertigung von sterilen Füllmaschinen und der Expertenprofessor des Instituts für Mechanische und Elektrotechnische Konstruktion und Automatisierungstechnologie der Shanghai Jiangda School of Mechanical Engineering. Beispielsweise: I) Drehdeckel-Hebe-Nocke (Hauptbestandteil der Drehdeckel-Laufglattheit), während der Anwendung der "ZALKIN" -Technologie, bitten Sie Experten, um ihre Kinematik und Dynamik zu entwerfen, um die Laufglattheit und Zuverlässigkeit der Drehdeckel-Maschine erheblich zu verbessern. II) Der Drehdeckkopf ist der Hauptbestandteil der Zuverlässigkeit des Drehdeckeffekts, bitte lehren Sie den Experten den Mechanismus des magnetischen Rings, damit der Drehdeck-Drehmomentabstand genauer ist, der Drehdeckeffekt zuverlässiger ist und die Abdeckungsrate besser reduzieren kann.

2) Ausgestattet mit Drehdeckel Maschine Flascheneintritt Erkennung Schalter, mit der Schließdeckel Zylinder Kette an der Verbindung der Schließdeckel Führung und Dial-Deckel Steuerung der Ableitung der Flaschendeckel, um sicherzustellen, dass keine Flasche, wenn die Fütterung des Deckels zu stoppen, um den Verlust des Benutzerdeckels zu reduzieren.

3) Die Deckelführung ist mit einer Reihe von optoelektrischen Schaltern versehen, die automatisch den Betrieb der Maschine und den Alarm stoppen, wenn die Deckelführung ohne Deckel ist, was die Entstehung von Deckellosen Flaschen effektiv vermeiden kann.

4) Drehmaschine mit importierten Materialien, so dass die Wirkung und Lebensdauer weit besser als inländische ähnliche Produkte.