LP-14 ist auf der Grundlage der Einführung von Technologie, basierend auf den Bedürfnissen der Entwicklung von Getränkefüllgeräten in der Hochgeschwindigkeitsrichtung in China, entwickelt und entwickelt eine Flaschenabfüllgerät mit hohem Niveau. Diese Art von Ausrüstung ist gekennzeichnet durch: hohe Flaschenbehandlungseffizienz, geringe Schäden an der Flasche, im Vergleich zu anderen Prinzipien der Flaschenbehandlungsausrüstung, die in der inländischen Getränkeproduktion weit verbreitet ist.
Das Gerät ist zylinderförmig ausgesehen und verfügt über einen verstellbaren Fuß auf der Außenzylinder-Unterseite, um die Maschinenhöhe und das Horizont anzupassen. Innere und äußere Rotationsrohre sind jeweils auf einem großen Flachlager mit zwei Zähnen montiert. Außenseite des inneren Rotators ist ein Flaschenfaller und innenseite ein Hubmechanismus mit der gleichen Anzahl an Flaschenfallern ausgestattet. Auf dem äußeren Drehstrommel ist ein Flaschenabschnitt angebracht, der dem Flaschenabschnitt entspricht. Die Maschine ist mit einem feststehenden Schirmturm ausgestattet. Wenn der Heber anhand des Flaschenfehlensignals von der Flaschendetektionseinrichtung auf dem Schirmturm gestartet wird, fällt die Flasche von der Oberseite der Maschine auf den Schirmturm und schiebt bis zum Rand des Schirmturms in die Hubmaschine. Der Hubmechanismus drückt die Flasche unter Nockenwirkung in den Flaschenfaller. Jede Umdrehung der Maschine, jede Hubmaschine wirkt dreimal, das heißt, jeder Flaschenfaller hat drei Flaschen, die jeweils in den Flaschenfaller auf dem äußeren Drehstrommel eingebaut sind, um die Betriebseffizienz der Flaschenbearbeitungsmaschine zu erhöhen. Am Flaschenausgang ist ein Flaschensternrad ausgestattet, das die Flasche in die Windleitung führt, und das Flaschensternrad ist über ein synchrones Zähnband mit der Motorspindel verbunden.
2. Hauptmerkmale
1) Maschinenausschluss, Drehschluss und Flaschenkontakt sind aus Edelstahl AISI304 hergestellt. Die Konstruktionsteile werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl geschweißt und mit rostfester Oberflächenbehandlung und Spritz versehen.
2) große zweireihige Flachlager mit Zähnen.
3) Der Zylinderkörper ist geschlossen und hält einen leichten positiven Druck auf, um das Eindringen von Staub zu verhindern.
4) Die Oberseite des Zylinders verfügt über zwei bewegliche Abdeckungen, um Wartung und Reinigung zu erleichtern.
5) In der Regel sind keine Ausfallzeiten für manuelle Reinigung erforderlich. Wenn eine Flasche in einer großen Menge deformiert und ungewöhnlich groß ist
Durch die Verstopfung des Flaschenfallers wird der in der Maschine eingerichtete Detektionsschalter ein Alarmsignal senden und die Maschine und das Gerät aufhören zu arbeiten. Operatoren können
Entfernung nach den Fehleranweisungen auf dem elektronischen Schaltschrank.
6) Speziell entworfene Flaschenfälle können sich an Flaschen anpassen, die nicht zu großen Größenunterschieden haben, nur die angemessene Einstellung der Flaschenfälle kann erreicht werden. Sie müssen keine Flaschen ersetzen, um Investitionen zu sparen. Wenn sich jedoch der Durchmesser und die Länge der Flasche ändern, müssen einige Teile ersetzt werden, um sich an die Änderung der größeren Flaschenform anzupassen.
7) Die Mitte des Zylinderkörpers verfügt über einen Austauschöffnung für den Flaschenfall, um den Flaschenfall zu demontieren und zu reinigen.
8) Der untere Teil des Zylinders verfügt über eine Reparaturöffnung, um das Reparaturpersonal in den Boden der Maschine zu gelangen.
9) verfügt über ausgezeichnete Sicherheitsmaßnahmen, wenn die Reparaturtür und die Schimmelaustauschtür geöffnet werden, kann die Maschine nicht gestartet werden, die manuelle Bedienung kann verwendet werden
Kontrollmaschinen.
10) Flaschenbearbeitungsmaschine Flaschenauswahlrad ist mit Kartenflaschendetektor ausgestattet, um die Sicherheit der Maschine effektiv zu schützen. Die Flasche wird an der Verbindung zwischen dem Abfläscherrad und der Windleitung platziert.
Entfernen.
11) Der Schirmturm im Zentrum der Flaschenmaschine ist mit einem Flaschendetektor ausgestattet, um den Start und Stopp des Flaschenhebers zu steuern.
12) Der Außenzylinder verfügt über eine Ölmünde, die das Schmieröl für Getriebe, Lager und Nocken bequem auffüllt.
13) Hauptmotor Frequenzwechselgeschwindigkeit, die Produktionsgeschwindigkeit kann bequem eingestellt werden, und die Geschwindigkeit und Start-Stopp können automatisch je nach dem Zustand der Flasche auf der Windleitung geändert werden.
14) Das Luftwegsystem verfügt über einen Druckschalter und ein Schließventil, wenn die Druckluft nicht verbunden ist, kann die Maschine nicht gestartet werden. Schließventil mit Start und Stopp der Maschine,
Gasverbrauch sparen.
15) Elektronischer Steuerschrank aus Edelstahl, der Kabinett verfügt über eine Reparaturbeleuchtung, die den gesamten Arbeitsprozess der Flaschenmaschine und des Aufzugs durch die SPS automatisiert.
16) Die wichtigsten elektrischen Komponenten (Frequenzumrichter, SPS, optische Schalter, Relais) werden von MITSUBISHI, OMRON, SIEMENS usw. verwendet
Dinge.
17) Alle Luftwegsysteme verwenden deutsche FESTO-Produkte.
18) Garantie für Ersatzteile während der Garantiezeit und rechtzeitige (Notfälle nicht mehr als 24 Stunden) vor Ort Reparatur.
19) Bereitstellung eines vollständigen Gerätebetriebshandbuchs, Wartungshandbuchs, Ersatzteilhandbuchs, gedruckter und elektronischer Version der elektrischen Zeichnungen, um ein vollständiges Gerätebetriebsprogramm bereitzustellen.