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mechb2bBranchennachrichtenWartung im Sommer _ Extruder Hochtemperatur Schutz Techniken, Fehler zu vermeiden, die Stabilität der Produktion zu gewährleisten
Im Sommer steigt die Umgebungstemperatur weiter und die Werkstatt ist lange Zeit in hoher Temperatur.
Extruder als Kunststoff-Produktion Kernausrüstung, lange Zeit hohe Last Betrieb überlappt mit hohen Außentemperaturen, sehr anfällig für übermäßige Öltemperatur, Motorüberhitzung, mangelnde Kühlung, Ölwege Ausfälle, Plastifizierung Anomalien und andere Probleme, leichte Auswirkungen auf die Produktqualität, schwere Auslösung der Ausrüstung Ausfallzeiten, Teile Schäden, direkte Störung des Produktionsplans, verursachen Produktionskapazitätsverluste.
  Techniken teilen
Um den Kunden zu helfen, den Betrieb und die Wartung der Sommerausrüstung zu erledigen, kombiniert Jiangsu Fly Pigeon Yulian Machinery Co., Ltd. jahrelange Erfahrung in der Forschung und Entwicklung der Ausrüstung mit dem Feldservice, um eine Reihe von speziellen Schutz- und Wartungstechniken für Extruder-Hochtemperaturen zu teilen, die von der Kühlung, der Ölleitung, der Elektrizität und der täglichen Inspektion beginnen.
  1. Optimierung der Wärmeumgebung
Senken Sie die gesamte Maschinentemperatur von der Quelle

  1. Sicherstellung einer reibungslosen Belüftung
Reinigung von Extrusionskörpern, Zylindern, Motoren und VerteilerschrankenRohstoffeKartons, Müll, genügend Lüftungsraum; Die Fenster in der Werkstatt werden belüftet, während der hohen Temperaturen können Industrieventilatoren und Negativdruckventilatoren die Luftzirkulation verstärken, um die Ansammlung von Wärmegas zu vermeiden.
  2. Abstand von Wärmequellen
Halten Sie die Ausrüstung in einem sicheren Abstand von Hochtemperaturanlagen wie Heizofen, Ofen, Dampfleitungen und anderen, um die Wärmestrahlungsüberlagerung zu reduzieren; Im Freien- oder halboffenen Werkstatt können Sie zusätzliche Sonnenschirme einrichten, um die Sonne zu vermeiden.
  3. Regelmäßige Reinigung der Kühlteile
Motorkühlventilator, Kühlflügel und Kondensatoroberfläche sind sehr leicht an Staub und Kunststoffschmutz befestigt und behindern die Wärmeabkühlung. Es wird empfohlen, täglich vor / nach der Schicht zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Kühlteile keine Verstopfungen und keine Staub haben, um die Wärmeleistung voll auszuschöpfen.
  2. Wartung des Ölwegsystems
Vermeidung von Fehlern bei übermäßiger Öltemperatur

  1. Strenge Kontrolle des HydraulikölsSchmierölFlüssigkeitsniveau und Qualität
Tägliche Überprüfung des Ölstandes im Tank, um sicherzustellen, dass sich die Flüssigkeit im Standardskalabereich befindet und dass ein zu niedriger Ölstand den Anstieg der Öltemperatur verschärft; Regelmäßig überprüfen Sie den Zustand des Öls, wenn es zu schwarzen, verdünnen, emulgieren, Geruch, sofort ersetzen Sie spezielle Öle, die sich für die hohen Temperaturen im Sommer anpassen, und es ist streng verboten, verschiedene Ölmarken zu mischen.
  2. Verbesserte Kühlerprüfung und Wartung
WassergekühltÖlkühlerTägliche Kontrolle der Eingangs- und Ausgangsleitungen ist erforderlich, um sicherzustellen, dass das Wasser reibungslos fließt, kein Leck und keine Verstopfungen; Regelmäßig demontieren Reinigung Kühlwasserrohr Innenwand Kalz, Verunreinigungen, Kalz wird die Wärmeaustausch-Effizienz erheblich reduzieren, was zu einer hohen Öltemperatur führt. Der luftgekühlte Kühler konzentriert sich auf die Reinigung von Flügelstaub.
  3. Kontrolle der kontinuierlichen Betriebslast
Unter hohen Temperaturen vermeiden Sie den ununterbrochenen Betrieb der Geräte für lange Zeit mit voller Last. Unterbrechende Ausfallzeiten entsprechend dem Produktionsthymus angemessen arrangieren, die Wärmeabkühlungszeit für die Ölleitung und den Körper reservieren, um zu verhindern, dass die Öltemperatur überschritten Druckentlastung, Druckinstabilität und andere Probleme verursachen.
  Schutz des elektrischen Systems
Schutz vor Hochtemperaturleckagen, Ausfällen und Verbrennungen

  1. Elektronischer Schutz
Elektronischer Schrank Schranktür fest geschlossen zu halten, um Staub und Wasserdampf zu verhindern; Der Kühlventilator muss den normalen Betrieb gewährleisten und den Betriebszustand täglich überprüfen. Hohe Temperatur und hohe Feuchtigkeit Werkstatt, kann in den Schrank Entfeuchtung, Wärmeabkühlung, Vermeidung von Leitungs-Kurzschluss, Kontaktor-Klebung, Frequenzumrichter-Alarm-Treppen.
  Prüfung des Hauptmotors und der Antriebsteile
Achten Sie im Betrieb auf den Motorlaufgeräusch und die Körpertemperatur, wenn es zu ungewöhnlicher Hitze, Geräusch und Zittern kommt, sofort Ausfallprüfung. Motorlager werden regelmäßig mit Hochtemperatur-Schmierfett aufgefüllt, um zu vermeiden, dass sich die Lager bei hohen Temperaturen verhalten und verschleißen.
  3. Leitungen und Anschlüsse Inspektion
Die hohe Temperatur beschleunigt die Alterung der Kabelhaut, überprüft täglich die Hauptschaltung und steuert die Kabelbundel, um zu sehen, ob die Hauthaut gerissen, locker und hitzig ist; Befestigen Sie die Anschlüsse, um ein falsches Feuer zu verhindern und einen elektrischen Sicherheitsunfall auszulösen.
  Spezielle Wassertemperaturregelung
Schwerpunkte im Sommer

  1, strenge Kontrolle der Kühlwassertemperatur
Die tägliche Produktion erfordert die Echtzeit-Überwachung der Ausgangs- und Rückwassertemperatur des Kühlwassers, unter den normalen Produktionsbedingungen wird empfohlen, dass die Kühlwassertemperatur bei 25 ° C-30 ° C stabil ist, und die maximale Wassertemperatur ist streng verboten, mehr als 35 ° C zu überschreiten. Zu hohe Wassertemperaturen verringern die Wärmeaustauscheffizienz erheblich und können nicht rechtzeitig Geräte, Formen und Ölwegwärme wegnehmen, um die gesamte Maschine zu erwärmen; Zu niedrige Wassertemperaturen verursachen leicht die Kondensation von Wasserdampf, was zu Feuchtigkeit und ungleichmäßiger Plastifizierung der elektronischen Steuerkomponenten führt. Es ist notwendig, die Umgebungstemperatur in der Werkstatt und die Eigenschaften der Produktionsstoffe leicht einzustellen, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur konstant ist und keine erheblichen Schwankungen auftreten.
  Überwachung des Wasserzyklus und des Drucks
Täglich überprüfen Sie den Betriebszustand der Kühlwasserzirkulationspumpe und beobachten Sie die Werte des Wasserdruckmessers, um sicherzustellen, dass der Wasserzirkulationsfluss ausreichend ist und der Druck stabil ist. Die hohen Temperaturen im Sommer sind anfällig für übermäßige Pumpenlast und Probleme mit der Durchflussverdämpfung, und die Verlangsamung des Wasserzyklus kann zu einer Wärmeansammlung und einer lokalen Überhitzung führen. Wenn ein schwacher Wasserstrom, ein instabiler Druck und ein Zittern der Rohrleitung festgestellt werden, müssen Ausfallzeiten rechtzeitig überprüft werden, um langfristige ineffiziente Zyklen zu vermeiden, die Ausrüstungsfehler auslösen.
  3. Regelmäßige Reinigung von Wasser und Verunreinigungen
Langfristige Verwendung von Kühlwasser verursacht leicht Schmutz, Schlamm und Verunreinigungen, die an der Innenwand der Wasserleitung, des Kühlers und der Formkammer befestigt sind, was den Durchmesser der Rohrleitung erheblich verringert und die Wärmeaustauscheffizienz verringert, was dazu führt, dass die Wassertemperatur nicht sinkt. Es wird empfohlen, wöchentlich die Durchlässigkeit des Wasserwegs zu überprüfen, monatlich die Wasserkühler, die Kühlleitungen und die Ölkühler zu reinigen, um die durch die Ansammlung von Kalk verursachte Abkühlungsfehler und Wassertemperatur zu vermeiden.
  4. Standardisierung der Kühlwasserqualität und des Wasserauffüllbetriebs
Vorrang für die Verwendung von weichem Wasser und reinem Wasser als kreisförmiges Kühlwasser, um die Skalierung zu reduzieren; Überprüfen Sie regelmäßig den Wasserspiegel des Kühlwassers, füllen Sie die Wasserquelle rechtzeitig auf, um zu vermeiden, dass zu niedriger Wasserspiegel zu einem unzureichenden Wasserzyklus und einer trockenen Erwärmung führt. Die Hochsaison kann die Wasserwechselfrequenz angemessen erhöhen, um eine saubere Wasserqualität und eine reibungslose Wasserstraße zu gewährleisten und die Wassertemperatur von der Quelle zu stabilisieren.
  V. Zylinder- und Schraubensystem
Stabile plastische Bedingungen

  1, vernünftige Einstellung der Heiztemperatur
Kombinieren Sie die Umgebungstemperatur mit einer geringen Optimierung der Temperaturkontrollparameter der Zylinder, um zu vermeiden, dass die Temperatureinstellung zu hoch ist, was zu einem übermäßigen Abbau von Rohstoffen und einer erhöhten Schraubenlast führt; Temperaturmessgeräte und Thermoelektronen werden regelmäßig kalibriert, um die Präzision der Temperaturmessung zu gewährleisten und eine lokale Überhitzung zu verhindern.
  2. Wärme und Schutz
Überprüfen Sie, ob die Zylinder-Isolationsbaumwolle abgefallen oder gebrochen ist, und die komplette Isolationsschicht kann sowohl den Wärmeverlust reduzieren, den Energieverbrauch sparen als auch externe Wärme blockieren, die die Genauigkeit der Temperaturregelung umgekehrt beeinflusst.
  3. Standardisierung von Ausfallzeiten und Standby-Betrieb
Bei kurzer Ausfallzeit senken Sie die Zylindertemperatur auf die Isolierungsstufe und beheizen Sie sie nicht kontinuierlich auf Volltemperatur; Lange Produktionsstoppe, Abkühlung und Reinigung nach dem Standardprozess, um zu verhindern, dass die Rohstoffe im Hochtemperatur-Zylinder-Körper karbonisieren und Schrauben und Zylinder beschädigen.
  6. Regeln der täglichen Inspektion
Schaffung eines exklusiven Wartungssystems im Sommer

  1. Erhöhung der Inspektionshäufigkeit
In der Sommerhitzzeit erhöhen Sie die Frequenz der Inspektion der Geräte auf alle 2 Stunden und konzentrieren Sie sich auf die Aufzeichnung der Öltemperatur, der Motortemperatur, des Wasserdrucks, des Stroms und der Echodienst der Geräte, um Probleme frühzeitig zu erkennen und frühzeitig zu behandeln.
  2. Vor- und Nachwartung
Vor der Schule: Überprüfen Sie, ob Wasserwege, Ölwege, Schaltungen und Kühlsysteme normal sind;
Nach der Klasse: Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und Abfall, schließen Sie die Wasserwege und die Gasquelle, reinigen und schützen Sie die gesamte Maschine.
  3. Vorzeitige Reserve von Ersatzteilen
Bereitstellung von Kühlventilatoren, Dichtungen, Filterelementen, Ölprodukten, Kontaktoren und anderen Verschleißteilen im Voraus, können bei Fehlern schnell ausgetauscht werden, um Ausfallzeiten zu minimieren.
7. Flugtaubenfreunde Unterstützung

✅ Kostenlose Bereitstellung von speziellen technischen Anleitungen zur Wartung der Ausrüstung im Sommer und Parameteroptimierungsprogramme;
✅ 24 Stunden Remote-technische Reaktion, schnelle Behebung verschiedener Gerätefahler durch hohe Temperaturen;
✅ Original-Original-Verschleißteile, spezielle Hochtemperatur-Öl-Lieferung, um die Anpassung des Zubehörs zu gewährleisten;
✅ Zuhause für Kunden, um die gesamte Maschine hohe Temperatur Gefahrenprüfung, gesamte Maschine Wartung Service
 Hinweis: Maschinenmodelle sind unterschiedlich, Hinweise sind unterschiedlich, diese Teilung dient nur als Referenz
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